苏州西门子PLC代理商

编程：
人性化软件，提升编程效率
STEP 7- Micro/WIN SMART 是专门为S7-200 SMART 开发的编程软件，能在WINOOWs XP SP3/WINOOWs 7 上运行，支持LAD、FBD、STL语言。安装文件小于100 MB。在沿用STEP 7- Micro/WIN 编程理念的同时，更多的人性化设计使编程更容易上手，项目开发更加。
全新菜单设计
摒弃了传统的下拉式菜单，采用了新颖的带状式菜单设计，所有菜单选项一览无余，形象的图标显示，操作更加方便快捷。
双击菜单即可隐藏，给编程窗口提供更多的可视空间。
全移动式窗口设计
软件界面中的所有窗口均可随意移动、并提供八种拖拽放置方式。
主窗口、程序编辑窗口、输出窗口、变量表、状态图等窗口均可按照用户的习惯进行组合，zui大限度的提高编程效率。
变量定义与程序注释
用户可根据工艺需求自定义变量名，并且直接通过变量名进行调用，*享受编程语言的便利。根据实现的功能，特殊功能寄存器调用后自动命名，更加便捷。
STEP 7- Micro/WIN SMART 提供了完善的注释功能，能为程序块、编程网络、变量添加注释，大幅提高程序的可读性。当鼠标移动到指令块时，自动显示各管脚支持的数据类型。
强大的密码保护
STEP 7- Micro/WIN SMART 不仅对计算机中的程序源提供密码保护，同时对CPU 模块中的程序也提供密码保护，满足用户对密码保护的不同需求，保护用户的知识产权。
STEP 7- Micro/WIN SMART 对程序源实现三重保护：包括为为工程、POU（程序组织单元）、数据页设置密码，只有*的用户才能查看并修改相应的内容。

编程软件对 CPU 模块里的程序提供4 级不同权限密码保护

PLC在装瓶厂注水机自动控制中的应用

我厂原瓶装生产线的注水机为早期牙发设计的产品，大部分功能由纯机械控制动作完成。电气控制部分主要是变频器输出控制主驱动电机和传统继电器组成的保护回路，自动化程度低机械控制动作缺点是速度慢，效率低，故障多，机械磨损大，且会造成部分产品的浪费。纯传统继电器组成的回路缺点是复杂，检查，处理故障，花时间，若想、扩展功能时线路改动大。在一次搬迁厂房中，我们利用重新安装设备的机会，对其进行改造。用PLC输出控制完成其原来的机械控制动作，用PLC内部中间继电器代替大部分传统继电器功能。

二、主要的自动控制过程

1、检测到有空瓶进入注水位置时，打开阀门注水，注水位置没瓶时关阀。

2、爆瓶时，向爆瓶位置冲水。

3、有注满汽水的瓶子到压盖机时放盖，没瓶子到时卡盖。

4、进瓶输送带上瓶子不足时，注水机慢速运转，挤满瓶子后，又转为高速。出瓶输送带堆满瓶子时慢速，走空后，又高速运转，爆棚时停机。

5、为了避免溢出汽水对机器的腐蚀，设置自动冲水功能，每隔一段时间自动冲一次水。

6、故障发生时，停机且故障指示灯亮，必须处理完毕后，按复位键确认，才能重新启动机器。

三、可编程控制器的选择

　　注水机的自动控制过程比较简单，输入，输出点不多，从经济的角度考虑，我们决定选择微型系列的PLC作为我们的可编程控制器。在同类产品中，我们觉得三菱公司PLC的移位语句(SFTL、SFTR)在注水机控制编程中特别有用，该语句功能与其它产品中的移位语句功能有所不同，它不是左移或右移后，空位补“0"，而是根据信号状态补“0"或“1"，很适合应用于注水机的自动控制中。故我们选择了三菱公司的FXON-60MR作为我们的控制器。主驱动电机仍由变频器输出控制。

四、主要的程序设计

根据生产工艺的要求，设计以下控制流程（图1）。

故障1：急停；变频器报警；安全保护动作；控制电源断

故障2：(自动状态)出口爆棚；缺盖；出口压盖检测没盖

慢速运转条件：1刚启动运转；2进瓶输送带少瓶；3出瓶输送带满瓶；4爆瓶

主要的控制程序设计如下：(梯形图)