大同西门子PLC代理商
参考负载机械的对中说明和联轴节制造商提供的说明。
将装好联轴节从动元件的电机与负载机械对中,使轴中线在运行发热状态下不出现平行偏移或角偏移。这样可确保在运行期间不会有外力影响它们的轴承。
如果电机和被驱动设备的发热状况不同时,请在冷却状态下连接相应的校正偏移。在冷却状态下设定的校正偏移应由系统负责人测定并预先设置。
在垂直定位 (x→0) 时,在电机脚座下方塞入定位薄片(接触面应较大)。定位片的数量应尽可能的少,尽量不堆叠。这样也可避免电机卡得过紧。可使用已有的压紧螺钉的螺纹孔将电机稍稍提起。
尤其当电机转速很高或使用固定的联轴节时,轴的平衡状态(全键平衡或半键平衡)和对中误差首先会影响轴承的寿命。
定位电机时,要保证联轴节四周的轴向间隙均匀(y→0)。
将电机固定在基座上。紧固件的选择取决于基座设计,由设备操作方负责。
① 在电机下塞入定位片,实现对中 ② 激光对中
图片: 原理图:将电机与负载机械对中
列表: 对中带弹性联轴节的电机时的允许偏差
大转速 n大 | 大平行偏移 x | 大角偏移 y |
---|---|---|
n大 ≤ 1500 rpm | x大 = 0.08 mm | y大 = 0.08 mm / 100 mm ∅ D |
1500 rpm < n大 ≤ 3600 rpm | x大 = 0.05 mm | y大 = 0.05mm/ 100 mm ∅ D |
电机膨胀
在对中时应为升温引起的电机膨胀留下余量。
变频器功能概览
驱动控制
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变频器通过控制单元的端子排或现场总线接口从上级控制器接收其指令。驱动控制用于定义变频器如何响应指令。
驱动控制
变频器可在不同的驱动控制设置之间切换。
切换驱动控制
设定值和设定值调整
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设定值通常决定了电机转速。
水泵控制
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设定值处理用于避免斜坡功能发生器使转速剧烈变化,并将转速控制在大值以下。
设定值和设定值调整
工艺控制器
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工艺控制器用于控制过程变量,如压力、温度、液位或流量。电机闭环控制从上级控制器或工艺控制器中获取设定值。
工艺控制器
电机控制
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电机闭环控制确保电机遵循转速设定值。您可选择不同的控制模式。
电机控制
驱动保护
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保护功能可防止电机、变频器及驱动负载受损。
驱动保护
提高驱动的可用性
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驱动可应对瞬时电源故障,或可在电机旋转时启动。
驱动的可用性
节能
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变频器会优化标准感应电机的能效,也可在必要时断开功率模块与系统的连接。
节能