三坐标测量机是当前工业产品尺寸检测的主要设备，能满足现代工业生产批量性、产品多样复杂的测量需求，保证产品质量。Mars系列三维坐标精密测量机支持触发、扫描和非接触式探测系统。能够对各种零件和部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测，也可以对软材质或复杂零件进行光学扫描测量。可用于机械制造、汽车工业、电子工业、航空航天工业以及计量检测等领域，是现代工业检测和质量控制的重要检测设备。

组成及基本原理

三坐标测量机一般由主机(包括光栅尺)、控制系统、软件系统及测头组成。

三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间，准确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。

使用注意事项

正确使用三坐标测量机对其使用寿命、精度起到关键作用。

1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量仪的任何构件。

2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。

3、建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。

4、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。

Mars系列三维坐标精密测量机用于机械制造、汽车、航天航空、船舶重工、军工、风电、新能源等大型零件的测量；3C、工具原形等中小型零件的测量。涵盖箱体、机架、齿轮，凸轮、涡轮，蜗杆、叶片的曲线、曲面的测量，可对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，完成过程控制，质量控制，逆向成型等任务。