深圳市中图仪器股份有限公司

PRODUCT DISPLAY

当前位置:深圳市中图仪器股份有限公司>>轮廓仪>>粗糙度轮廓仪>> SJ5760-PRSJ5700粗糙度轮廓一体式测量仪

SJ5700粗糙度轮廓一体式测量仪

参  考  价: 310000

订  货  量: ≥1 台

具体成交价以合同协议为准

产品型号:SJ5760-PR

品       牌:CHOTEST/中图仪器

厂商性质:生产商

所  在  地:深圳市

收藏
举报 评价

更新时间:2023-04-13 12:38:58浏览次数:1732次

联系我时,请告知来自 化工仪器网
产地类别 国产 应用领域 医疗卫生,环保,化工,生物产业,农业
SJ5700粗糙度轮廓一体式测量仪广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金、光学加工等行业。该仪器可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。用拟合法来评定圆弧和直线等。

目前国内的粗糙度轮廓一体机测量仪精度与国外相差较大,且在测量稳定性上也有一定的差距。SJ5700粗糙度轮廓一体式测量仪在精度、稳定性方面基本达到进口品牌的水平。


SJ5700粗糙度轮廓一体式测量仪广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金、光学加工等行业。该仪器可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。用拟合法来评定圆弧和直线等。从而可测量圆弧半径、直线度、凸度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试;可对平面、斜面、外圆柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试,并实现多种参数测量。本仪器依据GB/T 19600-2004、GB/T3505-2009、GB/T6062-2009、GB/T10610-2009、JJF1105-2003等国家标准及ISO5436、ISO11562国际标准制造。


  • 产品图片

图 1 SJ5700粗糙度轮廓仪


  • 产品描述

SJ5700是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器;采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术,实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度,采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标,计算机通过修正算法对光栅数据进行修正,最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来,通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。


轮廓仪为全自动测量设备,操作者只需装好被测工件,在检定软件上设定扫描的开始、结束位置,点击【开始】按钮,测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描;可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状,再选择所需评价参数即可进行评价。


系统软件为简体中文操作系统,操作方便。


  • 产品功能

  1. 表面轮廓评定:评定半径、角度、距离、坐标、圆、圆截面;确定各个点、相交各点、坐标轴、直线、垂直线、圆和圆截面,可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度分析等;

同时实现下列功能:

(1)建立回归直线和圆形;

(2)建立点、交点、自由点、中心点、高点和低点;

(3)建立坐标系统;

(4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差;

(5)实际值与标称值比较;

(6)测量程序自动运行。


  1. 表面粗糙度评定: Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr及P参数、W参数等多参数评定。

  2. 滤波:2RC滤波,高斯滤波和零相位滤波;

  3. 界面友好,更符合中国用户操作习惯;

  4. 测量记录采用集中式数据库管理,可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录;

  5. 输出多种格式报表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持*的自定义报表,定制测量记录报表,可批量打印记录;

  6. 具有数据备份和还原数据库功能;

  7. 拥有CNC测量功能,能实现同批次自动测量,具有SPC统计分析功能;

  8. 可进行CAD图纸导入,CAD图纸尺寸标注等与测量结果进行比对;

  9. PDF格式图纸导入比对分析功能;


  • 性能特点

  1. 高精度、高稳定性、高重复性:*被测件测量精度要求。

  2. 选用高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统,测量精度高;

  3. 自主研发高精度研磨导轨系统,导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作;

  4. 高性能直线电机驱动系统,保证测量稳定性高、重复性好。

  5. 智能化管理与检测软件系统:

    仪器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握仪器操作,使用十分简便。

    1. 10多年积累的实用检定软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验;

    2. 智能化分析及记录,同批次可自动测量和分析,大幅度减少人员的操作要求及降低人员的劳动强度

    3. 测量范围广,可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量;

    4. 可自动和手动选取被测段进行评定,可依据客户要求进行软件功能的定制;

    5. 纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务;

    6. 可打印各种格式的检定报告,自动显示、打印、保存、查询测量记录,打印格式正规、美观。检定数据可存档,或集中打印,不占用检定操作时间;

    7. 本仪器采用计算机大容量数据库储存,可自动记录保存所有检定结果。

    1. 同时能测量表面粗糙度和轮廓形状

    共用主体,只需切换不同模块,可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。

    1. 可进行多参数评定

    粗糙度可依据不同标准进行自动评价,包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr及P参数、W参数等多参数评定。

    1. 大批量高效率检测及品质管控:

    针对同类型大批量的工件,能进行CNC模式测量,自动分析处理数据,并能将数据进行统计,带有SPC功能,能进行多种方式统计分析,给予品质控制指导;

      具有导入CAD图纸,和输出PDF功能,可以将理论图纸与实际检测尺寸结果进行比对,特别是一些不规则的轮廓形状时,可以提供直观图形对比

    1. 测量力系统:

    采用音圈电机测力系统,测力可实现从10~150mN连续可调,测力分辨力可达0.2mN;避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差,降低了测力变化引起的测量误差。

    1. 智能保护系统:

    仪器在各个方向都有进行保护,能有效的保护仪器,降低人员操作失误带来的损伤。

    1. 灵活手动控制:

    仪器配置了操作杆,可在测量工件前对测针进行粗定位;在脱离电脑的情况下,让测针左右、上下快速移动。

    • 技术参数

    传感器系统:进口高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统

    直线导轨:高精度研磨导轨

    驱动装置:直线电机、伺服电机控制

    测量力系统:计算机自动控制

    计算机:24"计算机

    电源:220V,50Hz

    • 技术指标

    1. 粗糙度测量:

    ●基本参数:

    测量范围:X轴:200mm,Z1轴:±80µm、±40µm、±20µm

    示值误差:±5%

    分辨率:Z1轴0.004µm(±80µm)、0.002µm(±40µm)、0.001µm(±20µm)

    测量速度:0.5mm/s、0.1mm/s、0.05㎜/s可调

    ●硬件结构:

    测针:标准型(高度小于8mm) 1支,触针半径2µm,静态测力0.75mN;

    大理石平台:尺寸≥800×450mm;

    电动立柱:高度≥450mm;

    ●测量软件

    依照ISO3274等国际标准,能自动选取截止波长;

    ●测量参数

    R粗糙度:Ra、Rq、Rz、Rmax、Rpc、Rz-JIS、Rt、Rp、Rv、R3z、RSm、Rs、Rsk、Rku、Rdq、Rlq、Rdc、RHSC、Rmr、Rz-L、Rp-L、R3z-L、Rdc-L、RMr-L、Pdc-L、PMr-L;

    核心粗糙度: Rk、Rpk、Rvk、Rpkx、Rvkx、Mr1、Mr2、A1、A2、Vo;

    P轮廓参数:Pa、Pq、Pt、Pp、Pv、PSm、Psk、Pku、Pdq、Plq、Pdc、PHSC、PPc、PMr;

    W波度轮廓参数:Wa、Wq、Wt、Wp、Wv、WSm、Wsk、Wku、Wdg、Wdc、WMr;

    Motif参数:R、Ar、W、Aw、Rx、Wx、Wte、Nr、Ncrx、Nw、Cpm、CR、CF、CL;

    ISO5436参数:Pt、D;

    轮廓类型:支持D、P、W、R。

    ●滤波器:

    高斯滤波器、RC滤波器,相位修正滤波器;

    滤波波段可选择,也可任意设定;

    支持自动选择符合标准的过滤方式和取样长度;

    1. 轮廓测量:

    (1)X轴

    测量范围:0~200mm;

    示值误差:±(0.8+2L/100)μm,其中L为水平测量长度,单位:mm;

    分辨率:0.01μm;

    直线度:2μm/200mm;

    测量速度:0.05~5mm/s;

    移动速度:0~10mm/s。

    (2)传感器Z0轴:

    测量范围:±25mm;

    示值误差:±(1.5+|2H|/100)μm,其中H为垂直测量高度,单位:mm;

    分辨率:0.01μm;

    (3)Z轴:

    测量范围:0~450mm;

    移动速度:0~10mm/s;

    (4)测量力:10~150mN;

    (5)爬坡能力:上坡77 º,下坡88º;

    (6)万向工作台:旋转角度:360度, Y移动: 25mm,X向倾斜±15°,承载小于20KG。

    1. 仪器尺寸:花岗岩平板800×450×1000mm整机:850×500×1100mm;

    仪器重量:150㎏

    1. 使用环境:无强磁场,无振动,无腐蚀气体

    工作温度:20℃±2℃,相对湿度:40-70%RH

    1. 电源:AC 220,50HZ

    2. 功率:400w



    • 产品配置清单

    标准配置:

    1. 粗糙度轮廓一体式测量仪主机1台;

    (1)轮廓模块

    (2)粗糙度模块

    1. 标准型粗糙度测针;

    2. 多刻线样板 1块;

    3. 组合标定台1套;

    4. 圆锥硬质合金测针1支---ZMY-7;

    5. 单切面硬质合金测针1支---DQ-30;

    6. 平口钳1套;

    7. 万向工作台1套;

    8. 测量软件1套;

    9. 品牌计算机1套

    1)主机配置:双核以上CPU,500GB以上硬盘,2G以上内存;

    2)显示器:24寸液晶显示器。

    1. HP激光打印机1台(型号随HP厂家变更而变更);

    2. 铝合金仪器配件箱1个;

    3. 产品使用说明书1套;

    4. 产品合格证、保修卡1套;

    5. 免费保修1年。



    • 交货与验收

    1. 交货

    1)交货期:合同生效后30个工作日内。

    2)交货地点:免费快递到需方的交货地点。

    1. 安装与培训

    1)我公司负责在用户现场对设备行进安装和调试;

    2)在设备安装调试时对买方技术人员进行理论、实际操作及维修等的培训,使用户技术人员掌握设备操作,能熟练使用设备进行检定工作,保证设备正常运行并能排除设备的一般故障和特殊保养。

    1. 验收

    1)验收标准:按现行国家检定规程以及合同技术协议为准。

    2)验收项目:核对该设备的主机及附件、工具的数量及规格应符合合同技术协议及设备使用说明书的要求;核对该设备的使用说明书等各类资料是否齐全,是否满足技术协议要求。

    3)在合同验收和合同执行过程中,如有任何影响设备的性能的漏项和短缺,如设备附件、技术资料、使用手册、工具,备品备件、服务及技术指导等,我公司负责免费将漏项和短缺补齐。

    4)验收合格后,双方签定《产品验收报告》。



    • 售后服务

    1. 设备质保期

    1)验收合格双方签定《产品验收报告》后12个月内;

    2)在质保期内发生的故障,其故障部分质保期自修复之日起顺延。

    1. 售后服务内容

    1)质保期内:实行“三包",用户所购设备各部件发生非人为故障,我司免费更换同种品牌不低于原价位、规格、型号的部件。当设备需要升级时免费升级。

    2)质保期后:我公司提供终身优惠服务和技术支持,设备出现故障需要修理时,所换零件按成本价收取。软件随国家规程变更免费升级,硬件优惠升级。

    3)排故响应时间:我司在接到报障信息后,2小时内回应,我司通过电话、邮件的方式指导买方排除故障;若故障仍不能排除,将在72小时内上门调试维修排故或用户将仪器发回本公司维修






    同类优质产品

    工件表面粗糙度轮廓高精度测量仪

    型号:SJ5800-100 参考价: ¥536000
    热门推荐

    轮廓仪测量仪

    型号:SJ5800-100 参考价: ¥536000
    热门推荐

    高精度表面粗糙度轮廓测量仪

    型号:SJ5800-100 参考价: ¥536000
    热门推荐

    接触式粗糙度轮廓仪一体机

    型号:SJ5800-100 参考价: ¥536000
    热门推荐

    会员登录

    ×

    请输入账号

    请输入密码

    =

    请输验证码

    收藏该商铺

    X
    该信息已收藏!
    标签:
    保存成功

    (空格分隔,最多3个,单个标签最多10个字符)

    常用:

    提示

    X
    您的留言已提交成功!我们将在第一时间回复您~
    拨打电话 产品分类
    在线留言