海南省破桩机工作展示图

海南省破桩机工作展示图.破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，高效率，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。破桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。液压破桩机截除：如灌注桩，预制桩等，从破桩头成型形状上分，可分为圆形破桩机和方形桩机。破桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中得到广泛应用。

、向灌注桩孔内灌注混凝土，生成灌注桩，进入灌注桩养护工序；E、所述的灌注桩养护工序完成后，进入灌注桩桩头混凝土快速凿除工序；首先拆除所述的分离套环，在灌注桩桩头底部形成环形凹槽，使用钻孔设备进行钻孔施工，沿环形凹槽钻制多个桩头分离孔；F、所述钻孔施工完成后，使用吊装设备将灌注桩桩头混凝土与灌注桩桩基分离。本实用新型的混凝土灌注桩桩头，主要是在钢筋骨架上预先设置分离套管和分离套环，需要凿除桩头时，先拆除环向衬套，钢筋骨架即在外，然后通过钢筋骨架的缝隙即可凿孔而不会损坏钢筋笼结构，之后采用吊装设备即可将灌注桩桩头凿除。该结构可以快速凿除桩头混凝土，缩短桩头混凝土凿除时间，减少劳动强度，节省人工费用。

海南省破桩机工作展示图.所述底模21用以隔离所述底模上下两侧的待浇筑混凝土；本发明实施例中，所述内护筒1及钢筋笼固定于所述钢筋笼的吊筋上；进一步地，步骤S1中还包括在所述定位夹层内填充木屑及在所述定位夹层的顶部设置封堵部，所述木屑延伸至所述定位夹层的底缘。S通过所述通孔12进行灌注桩混凝土的浇筑，直至超灌至桩顶标高。S待混凝土初凝后挖除灌注桩四周土方，拆除所述外护筒2。S沿所述底板11分离出桩头混凝土并将所述桩头混凝土与所述内护筒1移走。如图3所示，为破桩完成后的混凝土灌注桩；所述底板11将底板11上方及下方的混凝土分隔开并在分隔位置处形成一条分隔缝，可以直接用风稿撬断桩头混凝土，由于混凝土是脆性的，只要有一段分隔缝。

所述破桩头主体与纵向分隔片、第二纵向分隔片为一体化浇筑成型结构，所述破桩头主体的底部设有下连接面，所述保护架包括外部水泥层、支撑钢筋、内部水泥层、内部空腔，所述支撑钢筋固定设于外部水泥层与内部水泥层中间，所述内部水泥层围成内部空腔，所述外部水泥层、支撑钢筋、内部水泥层为一体化成型结构。进一步的，所述保护架为预制件。进一步的，所述保护架的厚度为4cm。进一步的，所述分隔片为厚度1mm的金属片。进一步的，所述破桩头主体包括水泥主体、外环钢筋、内环钢筋，所述水泥主体的内部设有外环钢筋和内环钢筋，所述外环钢筋的内部设有内环钢筋，所述水泥主体、外环钢筋、内环钢筋为一体化浇筑成型结构。进一步的，所述分隔片为钢材质或者塑料材质。