8000L夹套反应釜，8000L夹套釜

8000L夹套反应釜，8000L夹套釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

8000L夹套反应釜，8000L夹套釜介绍:

加热方式一般来说有电加热、热水、蒸汽、导热油等加热，但是也会有相应要求，如电加热的体积应小于3000L，可直接插釜底加热丝加热（如上图）；蒸汽加热效果zui快，但体积应小于200L，温度大概在150度左右；导热油加热的温度，可在130-280度之间，要加电加热炉但功率要小于150KW，做成外半管形式，体积为3000L以上。所有的反应釜，这边只能做到0.7Mpa，配套齐全。

夹套反应釜主要由搅拌容器(包含罐体和夹套)、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。多为中、压压力容器。
搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，搅拌形式通常由工艺设计而定，有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。
传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要由电机、减速器、联轴器和传动轴等组成；
夹套反应釜开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
夹套反应釜一般根据夹套加热形式分类，分为：电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热反应釜。
电加热反应釜通过电加热棒加热导热油，以导热油为介质给釜体内物料传热。
蒸汽加热反应釜则通过往夹套内充蒸汽加热，需加配锅炉，硬件投资略大，但运行时能耗比电加热夹套反应釜小。
导热油循环加热反应釜主要通过夹套内的盘管实现导热油循环传热或冷却。
即盘管式反应釜：使用盘管循环输送导热油实现加热或冷却，根据盘管在釜体中的位置分为内盘管式夹套反应釜和外盘管式夹套反应釜。
内盘管式：导热速度快，但釜体内壁易结垢难清洗。
外盘管式：导热速度比内盘管式夹套反应釜慢，但夹套反应釜内壁平整易清洗，所以用得较多。