工业用压反应釜，生产型磁力压釜

工业用压反应釜，生产型磁力压釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应zui为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的*性。   

工业用压反应釜，生产型磁力压釜的构造原理、特点： 压釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
要在的地点使用，并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及zui使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。
压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。

特的轴套 / 轴承设计耐温压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，延长了轴承的使用寿命。适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、、中、转速搅拌反应。
可根据用户要求配制搅拌形式（推进式 、折页浆式、锚板式、平涡轮式、螺距涡轮式、刮板式、曲页涡轮式、双螺旋带式、组合式等）、压力显示、加料罐、导管、下放料、连续反应，改变加热方式为—油浴、水浴、蒸汽、熔盐，均可根据用户要求与设计非标定制。对控制温度有较要求或者接入电脑采取数据的，可以配制精度数显温控仪，控制精度可达到± 0.2 ℃ 。
大中型的设备主体材料一般选用： 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 钼二钛）、钛材、哈氏合金、因考乃尔合金、镍材、锆材、钽材、银材、炭钢、等制成，为节省资源降设备的资金投入，用该材料与炭钢爆炸复合的复合材板，成为制造大中型、温压、耐腐蚀设备的主导体系。