乳液聚合反应釜，分子化合物聚合釜

聚合釜的材质有1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等优质材料（可选）。如有特殊要求，可进行加衬处理，以提材料的抗强腐蚀能力。机械和连接结构：连接结构采用螺栓式结构或快开式卡环连接，省力快开，同时釜盖可提升，釜体可取下。采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～1000r/min， 并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。

乳液聚合反应釜，分子化合物聚合釜一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，聚合釜内的搅拌型式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。搅拌装置在径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却等  。支承座有悬挂或支承式二种。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

乳液聚合反应釜，分子化合物聚合釜是用于制造有机聚合物球体，制备分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速传动。釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的。聚合时可以单釜间歇生产，也可以是多釜串联连续生产。聚反应物由一个釜的下部进入下一釜的上部。釜上装有温度、压力等仪表，以及进出料口等。用于本体聚合的，则釜内不装搅拌器，且不串联。此外，还有在长方形金属箱的浅盘中，以一定的速度流入而进行聚合的。聚合反应釜具有一个轴线直立的圆筒形反应釜体，釜体的内壁对称设有三根可向心调节移动的阻尼棒，釜体外壁自上而下套设有三段夹套，其特征在于釜体的内壁直径为0.8~1.0m ，釜体度与内壁直径比为 2.6~4.5:1 ，釜内插设长轴搅拌器，搅拌直径与釜体直径比为0.4~0.6:1 。

配有安全阀，安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。反应釜各阀采用针形阀，往复关闭形式，密封可靠经久耐用，各类阀安装合理，泄放畅通，*。