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山西反渗透设备

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更新时间:2020-11-30 18:35:57浏览次数:688

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产品简介

产地类别 国产 纯水水质 二级纯水器
价格区间 5万-10万 仪器种类 纯水仪
应用领域 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工
山西反渗透设备简介;广州市旭升环保工程有限公司是专业从事水处理设备开发、研制、生产、销售的企业。公司座落于广东省广州市番禺区,地理位置*,拥有现代化标准环保厂房5000多平方,软硬件设施配套齐全。公司秉承质量是生存的基础,创新是发展的根本、用心服务,尽善尽美。

详细介绍

山西反渗透设备

山西反渗透设备简介

一、广州市旭升环保工程有限公司是专业从事水处理设备开发、研制、生产、销售的企业。公司座落于广东省广州市番禺区,地理位置*,拥有现代化标准环保厂房5000多平方,软硬件设施配套齐全。公司秉承质量是生存的基础,创新是发展的根本、用心服务,尽善尽美。始于用户需求,终于用户满意的理念、形成了*的市场竞争优势,产品国内多个地区,创造了大量的优良业绩,从而奠定了公司在行业里优势地位。我们始终以饱满的热情、真诚的合作态度、双赢的经营理念,热忱欢迎海内外用户光临惠顾。

 二、设备系统组成

     预处理:一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

      反渗透:主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。

      后处理:是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。

 清洗:主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

  电气控制:是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

三、设备的特点:

(1) 脱盐率大于99.9%,效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。

(2) 较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上

(3) 离子交换树脂不需使用酸碱再生,节约大量酸碱和清洗用水,降低劳动 强度。

(4) 清洁生产,无废水处理问题,利于环保。

(5) 自动化程度高,易维护,可设计成完善的膜技术高纯水生产线。

(6) 产水电阻率15-18MΩ.cm,pH 6.5-7.0,硅<1.0ppb,*无菌。

(7) 占地面积小,单一系统连续运转,不需建设备用系统。

四、停运反渗透设备系统期间应如何保养维护

  反渗透系统一旦运行,应尽量保持稳定的运行状态,每一次系统的启动和停止都涉及流量与压力的变化,对膜元件产生机械应力。因此,必要时尽量降低系统的启动停止频率,正常的启动和停止也应该平稳进行。那么当反渗透水处理设备需要正常停止使用一段时间后,应该如何保养维护呢?停运时间长短不同,维护保养得措施也不一样。

一、系统正常停机步骤

      打开产水排放阀,打开高压泵旁通控制阀,降低系统的进水流量,同时缓慢打开浓水控制阀,降低压力至30〜40psi左右,关闭相应的加药装置,维持此低压冲洗直到浓水电导与进水电导一致,低压冲洗5〜10min后,系统停机。

二、停运0-2天

      短期停运可按照正常停机程序进行,但必须进行低压冲洗,并且为了防止细菌滋生,需要每隔24小时冲洗一次。

三、停运2-25天

      1. 停机后保证压力容器内充满R0生产的纯水,并关闭所有的进水、浓水阀门和产水阀门,防止膜元件干燥和微生物的滋生;

      2. 当温度大于20℃时,每12小时便需要重复冲洗一次;当温度小于20℃时,每24小时重复冲洗一次;

      3. 对于地表水或存在高微生物污染的水源,须用R0产水配制的含有1.0%亚硫酸氢钠的溶液冲洗反渗透系统,如果同时用这种溶液浸泡膜元件,效果更好,重复冲洗周期也将相应延长;

      4. 系统停机期间,温度保持在5℃〜45℃之间,低温有利于膜元件的保存,但同时应防止系统结冰冻结。

四、长期停运25天以上

      1. 参照正常停机程序进行,并用产品水低压冲洗系统,同时进行一次化学清洗及杀菌处理,清洗完后用R0产水低压冲洗系统,直到浓水电导与进水电导一致;

      2. 用反渗透产纯水配制含有1.0%的亚硫酸氢钠保护液,依靠化学清洗系统循环冲洗膜元件,排除压力容器中的空气,将膜元件*浸泡在保护液中,防止膜元件干燥,关闭所有的进水阀门、浓水阀门和产水阀门,防止空气进入使保护液失效;

      3. 每周检査保护液的pH值,当pH小于3时,需及时更换保护液;

      4. 系统停机期间,温度保持在5°C〜45°C之间,低温有利于膜元件的保存,但同时应防止系统结冰冻结。

 

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