无锡反渗透纯水设备

无锡反渗透纯水设备

无锡反渗透纯水设备简介

一、反渗透超纯水设备一般以反渗透(RO)纯水作为EDI给水。为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，旭升在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床系统等。

 二、常用典型工艺流程如下：
预处理系统-反渗透系统-粗混床-精混床-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
 预处理-反渗透-EDI装置-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)
 预处理-一级反渗透-二级反渗透-EDI装置-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM) (新工艺)
 预处理-反渗透-EDI装置-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺) 
 预处理系统-反渗透系统-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象 (≥

15MΩ.CM)(传统工艺) 
 预处理系统-反渗透系统-粗混合床-精密过滤器-用水对象 (≥5MΩ.CM)(传统工艺)

三、反渗透系统常见故障分析

反渗透系统的故障通常至少出现下列情况：

1、在工作压力，电导率正常时，产水量下降；

2、标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高；

3、标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量即工作压力上升。

四、标准化后产水量下降分析

1、RO系统出现标准化后产水量降低，可根据下述三种情况寻找原因：

（1）RO系统的一段产水量降低，则存在颗粒类污染物的沉积；

（2）RO系统的后一段产水量降低，则存在结垢污染；

（3）RO系统的所有段的产水量都降低，则存在污堵；

2、标准化后产水量下降是常见的系统故障之一，其可能的原因是：

（1）膜组件的减少即要按照设计的膜组件数量运行；

（2）反渗透膜低压运转即在设计的基准压力以下运行（可能有节流阀）；

（3）发现膜组件压密即当反渗透膜在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密，必须更换膜组件；

（4）运转温度的降低，按照设计温度25度运行；

（5）在较高的回收率条件下运转，这会增加平均进水浓水的TDS，从而增加渗透压.当在75%以上回收率条件下运转时，浓水的水量就减少，这样膜组件内水的浓缩倍率上升，结果造成给水水质严重下降，由于这种给水的渗透压上升，导致透水量的减少，严重时，将膜面析出盐垢，必须按设计回收率产水；

（6）膜发生污染。金属氧化物或污浊物附在膜面上而造成反渗透膜的堵塞（主要的）；

（7）在运转中反渗透的压差上升，改进预处理的运行管理，改善反渗透的水质，用药品清洗反渗透组件；

（8）油分的混入，注意油不能进入给水，油会污染反渗透膜；

（9）保证过滤器内滤芯是否定期更换，长时间不更换，会导致滤芯堵塞，从而影响反渗透的进水量；

（10）进水电导率的增加，这会增加产水通过膜时所必须克服的渗透压；