电厂超纯水设备

电厂超纯水设备

电厂超纯水设备属于连续运行设备，不存在运行周期问题，系统出水电阻率达到14-15MΩ/㎝(相当于0.06-0.07μS/㎝)而且水质稳定.EDI采用电再生与制水同步进行，不使用酸碱再生，也就减免了这部分费用和污染物的排放。

电厂EDI超纯水设备工艺

原水——原水箱——原水泵——多介质过滤器——保安过滤器——一级反渗透——脱碳器——中间水箱——中间水泵——混床

电厂EDI超纯水设备工艺

原始的工艺设计为，反渗透出水进一级除盐再进混床，如此大大增加了设备的投资，而反渗透出水直接进入混床也能满足水质要求，所以采用了该工艺。但是混床的制水周期大大缩短，根据实际运行情况，周期出水量在5000-8000吨，混床中的树脂总有一个逐步失效的过程，所以它的电导率总是一个逐步变化的曲线，在制水周期内，水质是由合格逐步变到失效。存在判断过早或过迟的情况，水质在一定范围内波动，另外一方面因为采用酸碱再生，增加了设备投资和运行费用，同时也不可避免的增加了酸碱液的排放，污染了环境。

电厂EDI超纯水设备优点

1、水质稳定：混床中的树脂总有一个逐步失效的过程，所以它的电导率总是一个逐步变化的曲线，在制水周期内，水质是由合格逐步变到失效，存在判断过早或过迟现象。而EDI制水工艺交换和再生是同步的，其水质非常稳定。

2、连续运行，无需再生。离子交换和再生同步，实现了连续生产，无需停机再生，更不必有酸碱储运设备及计量设备等。

3、节约酸碱，降低运行费用。EDI的运行仅消耗电力，而混床还需要酸碱，所以EDI的运行成本更低。

4、没有酸液、碱液排放，绿色环保，节水节能合理回用全部浓水，极水排放率控制在5%以内，远小于离子交换的10%的污水排放。

5、设备安装维修简单，无需备用设备，任何膜块维修、更换均不会影响其他膜块的运行。

6、操作比混床简单，只需调节整流电源的电压、电流，极容易实现全自动控制。

7、水质好，EDI纯水电阻率可以高达15MΩ.㎝，更能保证高参数机组的安全运行。有效地延长锅炉及汽轮机的使用寿命。

8、设备占地少，厂房高度要求低，混床厂房高度要求10米以上，而EDI厂房高度3米足够，并且占地约为混床的3%左右，总投资为混床的2/3。

9、总投资少，虽然EDI设备本身价格偏高，但若将占地、厂房投资计算在内EDI投资反而比混床要少。

所以说采用EDI代替混床，实现*的绿色环保、节能补给水制水工艺，这必将是发电厂、电厂化学发展的必然方向。

电厂反渗透出水电导率13-15μS/㎝，按照常规设计方案，应采用两级反渗透+EDI系统。采用50吨/每小时电厂EDI超纯水设备，突破常规设计，采用一级反渗透+EDI。经过近半年的连续运转，效果很好，降低了成本，节约了资金，而且正常运行后，不用加药，仅采用了系统浓水部分循环维持浓室电导，即可达到系统的平衡。

电厂的EDI技术改造工程，提高了制水水质，保证甚至超出了高压锅炉、汽轮机对水质的要求。即降低了运行成本，又延长了50吨/每小时电厂EDI超纯水设备、的使用寿命。杜绝了酸碱污染物的排放，保护了环境。是一项成功的技改工程。