不锈钢二手隔膜式压滤机多种型号

不锈钢二手隔膜式压滤机多种型号不锈钢二手隔膜式压滤机多种型号

厢式压滤机的结构和与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。功能：使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（三级学科）。历史：台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。压滤机使用范围：、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等行业。 [1] 立式压滤机滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。　　1、采用*的澳地利技术，外形美观大方。　　2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。　　3、配置*的预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低。　　4、重力脱水区配置*的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。　　5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。　　6、辊系排列有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、。　　7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。　　8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。　　9、滤带设有的反冲洗装置，滤带的脱水效果。　　10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的正常运行。　　11、操作，采用红外防护和的紧急停车装置。　　12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。 [2] [3] [1] （2）洗涤方式滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。手动压紧、机械压紧、液压压紧。1、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。2、机械压紧：压紧机构由电动机（配置*的过载器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到器设定的电流值时，达到压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有的自锁螺旋角，能地工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。3、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中压紧力的效果。