布局形式 | 立式 | 分离因素Fr值范围 | 高速 |
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结构和分离要求 | 分离机 | 结构类型 | 台式 |
类型 | 平板式离心机 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,石油 |
自动化程度 | 全自动 |
产品简介
详细介绍
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离心分离机的 作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊 液)密度不同的各组分在离心力场中沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。间隙式离心机其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作,并采用人工、重力或机械方法卸渣,如三足式和上悬式离心机。工业用离心分离机的分离因数一般为1~2,速管式分离机的分离因数可62, 分析用速分离机的分离因数61。
颠动卸料离心机 工序连续,操作自动。 强化分离性能包括转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加 快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。 过滤离心机和沉降离心机,主要依靠转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外,还有附加工作 面,如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒,增大了沉降工作面。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。
工业用离心分离机的分离因数一般为1~2,速管式分离机的分离因数可62, 分析用速分离机的分离因数61。理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理,研究分离度和处理能力的计算方法。 通常,对于含有粒度大于.1毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。工业用离心分离机的分离因数一般为1~2,速管式分离机的分离因数可62, 分析用速分离机的分离因数61。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排固体中 的液体;的速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点。