布局形式 | 立式 | 分离因素Fr值范围 | 高速 |
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结构和分离要求 | 分离机 | 结构类型 | 台式 |
类型 | 平板式离心机 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,石油 |
自动化程度 | 全自动 |
产品简介
详细介绍
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离心分离机的 作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心机是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。可将离心机分为以下型式: 卸料离心机 工序间接,操作自动。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,经实际试验验证。
离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展的离心分离机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程化控制等。工业用离心分离机的分离因数一般为1~2,速管式分离机的分离因数可62, 分析用速分离机的分离因数61。 振动卸料离心机 工序连续,操作自动。 选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密 度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用一类离心分离机。
然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格 ,经实际试验验证。工业用离心分离机的分离因数一般为1~2,速管式分离机的分离因数可62, 分析用速分离机的分离因数61。 强化分离性能包括转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加 快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。 通常,对于含有粒度大于.1毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。 衡 量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。