布局形式 | 立式 | 分离因素Fr值范围 | 高速 |
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结构和分离要求 | 分离机 | 结构类型 | 台式 |
类型 | 平板式离心机 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,石油 |
自动化程度 | 全自动 |
产品简介
详细介绍
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决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排固体中 的液体;的速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点。 此外,悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,离心分离机需要有较高的分离因数才能地分离;悬浮液中液 体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。发展大型的离心分离机,主要是转鼓直径和采用双面转鼓处理能力使处理单位体积物料的设备、能耗和维修费降低。
过滤离心机和沉降离心机,主要依靠转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外,还有附加工作 面,如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒,增大了沉降工作面。可将离心机分为以下型式: 卸料离心机 工序间接,操作自动。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,经实际试验验证。连续式离心机其进料、分离、洗涤和卸渣等过程,有间隙自动进行 和连续自动进行两种。
悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。可将离心机分为以下型式: 卸料离心机 工序间接,操作自动。 离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。可将离心机分为以下型式: 卸料离心机 工序间接,操作自动。 通常,对于含有粒度大于.1毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。