布局形式 | 立式 | 分离因素Fr值范围 | 高速 |
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结构和分离要求 | 分离机 | 结构类型 | 台式 |
类型 | 平板式离心机 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,石油 |
自动化程度 | 全自动 |
产品简介
详细介绍
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离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排固体中的液体;的速管式分离机还 可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,经实际试验验证。发展大型的离心分离机,主要是转鼓直径和采用双面转鼓处理能力使处理单位体积物料的设备、能耗和维修费降低。 过滤离心机和沉降离心机,主要依靠转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外,还有附加工作 面,如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒,增大了沉降工作面。
然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格 ,经实际试验验证。 选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密 度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用一类离心分离机。 强化分离性能包括转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加 快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。 离心机有一个绕本身轴线旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。
离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊 液)密度不同的各组分在离心力场中沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排固体中的液体;的速管式分离机还 可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点。可将离心机分为以下型式: 卸料离心机 工序间接,操作自动。 通常,对于含有粒度大于.1毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。 离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程化控制等。