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颠动卸料离心机 工序连续，操作自动。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤 渣形成机理，研究分离度和处理能力的计算方法。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。

振动卸料离心机 工序连续，操作自动。 通常，对于含有粒度大于.1毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，经实际试验验证。

活塞推料离心机 工序半连续，操作自动。发展大型的离心分离机，主要是转鼓直径和采用双面转鼓处理能力使处理单位体积物料的设备、能耗和维修费降低。 过滤离心机和沉降离心机，主要依靠转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作 面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，增大了沉降工作面。间隙式离心机其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。 强化分离性能包括转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加 快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。