产地类别 | 国产 | 应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,生物产业,石油 |
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产品简介
详细介绍
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按照加热冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。而且可根据用 户工艺要求进行设计、制造。应用于化工、药、食品等行业,材料采用34不锈钢。设计瓷釉时,应使瓷釉的热膨胀系数尽量接近基体的热膨胀系数,同时基体与瓷层间的密着力,搪瓷的密着性与瓷釉润湿金属的能力直接有关。瓷釉熔体及釉浆对金属的润湿性愈强,愈有利于喷涂和烧成时界面的相互吸引,加速化 学反应形成化学键,增强密着。另外瓷层通常是不均匀的,普遍含有夹杂物,这是涂搪过程的特征,由于釉浆由熔块磨加物和搪加物等混合而成,而且终烧成受时间的限制,这玻璃体的均化。一般地说,这些外加粒子和气 泡是产生应力的原因,也是瓷层裂纹的,即使搪瓷的强度降低,又会导致缺陷。
不锈钢反应釜的配件搅拌形式多用框式搅拌,物料在短 时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等 应力爆瓷主要是由于瓷层和金属坯体的热膨胀系数存在巨大的差异而引起的。在大多数情况下,金属坯体的热膨胀系数大于瓷层的热膨胀系数,这意味着在常温下瓷层总是存在着残余的应力。残余应力受热膨胀系数差、温度、釉层厚 度、基材厚度等因素的影响。搪玻璃设备热残余应力进行了理论计算。瓷层的压应力足够大时,瓷层将会出现剥落。不锈钢反应釜具有加热、、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,应用于石油、化 工、橡胶、、染料、药、食品、用来完成化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提此外,搪瓷釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈,如果使用酸性除垢剂污垢或夹套中的冷却液偏酸性,都会导致金属发生析氢腐蚀(Fe+2HCl=FeCl2+H2O一部分H原子扩散到金属内空穴,这些H由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散 ,因此当H聚积到一定的程度,形成定的动力时,搪瓷会发生破裂。因此清洗结垢采用酸洗时,必须加缓冲剂,如果搪瓷釜的价值较高或者不容易换甚出现腐蚀性穿孔的话,必须采用腐蚀率低的高品质清洗剂,避免清洗操作不当带 来的严重后果。反应釜是化工行业*的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的, 一旦发生这种现象,必须进行修补。采用高分子复合材料现场修 补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身为细密的高分子结构,使得材料自身具有强的粘接力和优异的耐腐蚀、腐蚀性能 ,高分子甚能够渗透到金属里面,形成为紧密的高分子复合材料层。修复工艺过程:表面清洗→除锈→*清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。