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离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理 和船舶等部门。工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。 离心机有一个绕本身轴线旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。发展大型的离心分离机，主要是转鼓直径和采用双面转鼓处理能力使处理单位体积物料的设备、能耗和维修费降低。

颠动卸料离心机 工序连续，操作自动。 过滤式离心机的主要原理是通过运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤 渣形成机理，研究分离度和处理能力的计算方法。所以需要利用离心机产生的离心力，才能迫 使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越，分离效果越好。 过滤离心机和沉降离心机，主要依靠转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作 面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，增大了沉降工作面。 活塞推料离心机 工序半连续，操作自动。扩散是无条件的的。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。