布局形式 | 立式 | 分离因素Fr值范围 | 高速 |
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结构和分离要求 | 分离机 | 结构类型 | 台式 |
类型 | 平板式离心机 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,石油 |
自动化程度 | 全自动 |
产品简介
详细介绍
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发展大型的离心分离机,主要是转鼓直径和采用双面转鼓处理能力使处理单位体积物料的设备、能耗和维修费降低。 强化分离性能包括转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加 快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。工业用离心分离机的分离因数一般为1~2,速管式分离机的分离因数可62, 分析用速分离机的分离因数61。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排固体中的液体;的速管式分离机还 可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排固体中 的液体;的速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越,分离效果越好。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。 此外,悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,离心分离机需要有较高的分离因数才能地分离;悬浮液中液 体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。
通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。 选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密 度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用一类离心分离机。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格 ,经实际试验验证。工业用离心分离机的分离因数一般为1~2,速管式分离机的分离因数可62, 分析用速分离机的分离因数61。