布局形式 | 立式 | 分离因素Fr值范围 | 高速 |
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结构和分离要求 | 分离机 | 结构类型 | 台式 |
类型 | 平板式离心机 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,石油 |
自动化程度 | 全自动 |
产品简介
详细介绍
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工业用离心分离机的分离因数一般为1~2,速管式分离机的分离因数可62, 分析用速分离机的分离因数61。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。 沉降式离心机的主 要原理是通过转子旋转产生的的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤 渣形成机理,研究分离度和处理能力的计算方法。
扩散是无条件的的。 离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。所以需要利用离心机产生的离心力,才能迫 使这些微粒克服扩散产生沉降运动。可将离心机分为以下型式: 卸料离心机 工序间接,操作自动。
强化分离性能包括转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加 快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。间隙式离心机其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作,并采用人工、重力或机械方法卸渣,如三足式和上悬式离心机。 沉降式离心机的主 要原理是通过转子旋转产生的的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 3、螺旋卸料离心机 工序连续,操作自动。发展大型的离心分离机,主要是转鼓直径和采用双面转鼓处理能力使处理单位体积物料的设备、能耗和维修费降低。