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理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究分离度和处理能力的计算方法。发展大型的离心分离机，主要是转鼓直径和采用双面转鼓处理能力使处理单位体积物料的设备、能耗和维修费降低。 离心机有一个绕本身轴线旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。所以需要利用离心机产生的离心力，才能迫 使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

选择离心分 离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择 采用一类离心分离机。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越，分离效果越好。可将离心机分为以下型式： 卸料离心机 工序间接，操作自动。强化分离性能包括转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延 长等。

离心力卸料离心机 工序连续，操作自动。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格 ，经实际试验验证。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。选择离心分 离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择 采用一类离心分离机。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。