布局形式 | 立式 | 分离因素Fr值范围 | 高速 |
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结构和分离要求 | 分离机 | 结构类型 | 台式 |
类型 | 平板式离心机 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,石油 |
自动化程度 | 全自动 |
产品简介
详细介绍
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间隙式离心机其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作,并采用人工、重力或机械方法卸渣,如三足式和上悬式离心机。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊 液)密度不同的各组分在离心力场中沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。发展大型的离心分离机,主要是转鼓直径和采用双面转鼓处理能力使处理单位体积物料的设备、能耗和维修费降低。
3、螺旋卸料离心机 工序连续,操作自动。 离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 通常,对于含有粒度大于.1毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊 液)密度不同的各组分在离心力场中沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。
离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理 和船舶等部门。 颠动卸料离心机 工序连续,操作自动。工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。 过滤式离心机的主要原理是通过运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。 强化分离性能包括转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加 快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。