产地类别 | 国产 | 电机功率 | 5.5kW |
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电热功率 | 3kW | 搅拌转速 | 7200转/分 |
结构类型 | 开式、闭式 | 连接形式 | 法兰盘 |
密封形式 | 机械密封 | 内锅尺寸 | 1400mm |
容积 | 2000L | 外径尺寸 | 1900mm |
应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,生物产业,石油 | 重量 | 2000kg |
产品简介
详细介绍
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根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、、食品等工业。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加 热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以耐酸、、损、腐蚀等不同工作环境的工艺需要。搪瓷反应釜现行的标准为:(1) GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》;(2) 搪瓷开式反应釜为GB/T25027-2010《搪玻璃开式搅拌容器》;(3) 搪瓷闭式反应釜为GB/T25026-2010《搪玻璃闭式搅拌容器》;(4)因搪瓷反应釜一般为承压容 器,还要符合GB150《钢制压力容器》。
1、高压不锈钢反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应设备地点通风良好。2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。8、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。9、每次操作完毕,应不锈钢反应釜釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。设计瓷釉时,应使瓷釉的热膨胀系数尽量接近基体的热膨胀系数,同时基体与瓷层间的密着力,搪瓷的密着性与瓷釉润湿金属的能力直接有关。瓷釉熔体及釉浆对金属的润湿性愈强,愈有利于喷涂和烧成时界面的相互吸引,加速化 学反应形成化学键,增强密着。另外瓷层通常是不均匀的,普遍含有夹杂物,这是涂搪过程的特征,由于釉浆由熔块磨加物和搪加物等混合而成,而且终烧成受时间的限制,这玻璃体的*均化。一般地说,这些外加粒子和气 泡是产生应力的原因,也是瓷层裂纹的,即使搪瓷的强度降低,又会导致缺陷。而且可根据用 户工艺要求进行设计、制造。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热冷却温度,以及所需热量大 小有关。 反应釜的构造原理、特点:反应釜由 锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。