二手450卧式沉降离心机九成新

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工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。发展大型的离心分离机，主要是转鼓直径和采用双面转鼓处理能力使处理单位体积物料的设备、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究分离度和处理能力的计算方法。 过滤式离心机的主要原理是通过运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。

离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。工业用离心分离机的分离因数一般为1～2，速管式分离机的分离因数可62， 分析用速分离机的分离因数61。 通常，对于含有粒度大于.1毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。

沉降与物体重量成正 比，颗粒越大沉降越快。 还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。 选择离心分离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密 度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用一类离心分离机。连续式离心机其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行 和连续自动进行两种。 离心分离机的 作用原理有离心过滤和离心沉降两种。