产地类别 | 国产 | 电机功率 | 5.5kW |
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电热功率 | 3kW | 搅拌转速 | 7200转/分 |
结构类型 | 开式、闭式 | 连接形式 | 法兰盘 |
密封形式 | 机械密封 | 内锅尺寸 | 1400mm |
容积 | 2000L | 外径尺寸 | 1900mm |
应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,生物产业,石油 | 重量 | 2000kg |
产品简介
详细介绍
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耐蚀金属修补: 对于针孔那样细微缺陷的修补,使用黄金、钽等贵金属,做成钉子嵌入加以修补; 利用耐蚀金属做螺钉紧固不大的瓷面破损外,通常使用不锈钢、硅铁、铝、铅、银、钛、锡等耐蚀金属和聚四氟乙烯垫片; 利用耐蚀金属 片覆盖于搪瓷的损坏面上,然后用同种金属做成的螺钉紧固,此方法简单易行,如施工精细,则有较长的使用寿命; 利用耐蚀金属和耐蚀胶泥遮盖法,或将接触物料的金属防腐后用螺栓紧固。比如用钛修补的两种方法电弧气热喷涂法,用两根相互缘的钛金属丝,分别接电源的两端。电源电压为25-28V,电流为360-350A。两根钛金属丝放置成锐角。接通电源,钛金属丝间产生电弧,这时钛发生熔融,借助于含5%-8%氧气的压 缩空气,把熔化的钛吹向待修补部位。喷涂的距离为150-250mm。由于压缩空气中含有氧气,结果在被修补面上形成了Ti 及TiO2 的固态混合物。形成后的修补面用四糠基硅烷在 200-280℃下热处理0.3h 便完成了修补。修补后的表面有 较好的抗热腐蚀性。这种修补方法把熔融的金属喷到待修补处,由于熔化的金属温度在1800 ℃左右,容易引起修补处基体过热,进而引发修补处周围搪瓷的爆瓷,所以操作时要小心,修补面积不宜大。反应釜可采用SUS34、SUS316L等不锈钢材料制造。不锈钢反应釜的材料 与物料接触部分均采用34或316L等不锈钢制造,合GMP标准。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
搪烧。 常用损坏面积较大时,在有搪烧设备时仍按瓷釉搪烧的方法修补; 无搪烧设备,可采用火焰背面加热,以使瓷釉搪烧上去。生产严格按照相应的标准加工、检测并试运行。按照加热冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。从开始的进料-反应-出料均能够以较 高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物产物浓度等重要参数进行严格的调控。不锈钢反应釜应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合 ,皂化,磺化,化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。