产地类别 | 国产 | 应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,生物产业,石油 |
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产品简介
详细介绍
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此外,搪瓷釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈,如果使用酸性除垢剂污垢或夹套中的冷却液偏酸性,都会导致金属发生析氢腐蚀(Fe+2HCl=FeCl2+H2O一部分H原子扩散到金属内空穴,这些H由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散 ,因此当H聚积到一定的程度,形成定的动力时,搪瓷会发生破裂。因此清洗结垢采用酸洗时,必须加缓冲剂,如果搪瓷釜的价值较高或者不容易换甚出现腐蚀性穿孔的话,必须采用腐蚀率低的高品质清洗剂,避免清洗操作不当带 来的严重后果。非金属修补。目前大量合成树脂材料应用于化工设备防腐,这些合成材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。利用这些合成树脂材料修补化工搪瓷设备,不仅节约有色金属,而且修补工艺简单,费用低,修理时间短,耐腐耐 磨,很有探讨和推广价值。相对传统方法来说,应用高分子材料修复既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损。在针对搪瓷反应釜故障的维修 中,也逐步取代传统的办法。搪瓷釜大面积搪瓷损坏,需将设备送制造厂重新搪瓷,费用约是新购置的1/4。损坏面积不大的可在现场进行局部修补。采用现场快速修复,不用拆设备,只需打开人孔即可修复,修复后24小时即可投入使用。现场修补剂有环氧树脂、聚 四氟乙烯树脂、高性能搪瓷修补剂等,而常用的是高分子复合材料搪瓷修补剂。高分子复合材料搪瓷现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身为细密的高分子结构,使得材料自身具有强的粘接力和 优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚能够渗透到金属里面,形成为紧密的高分子复合材料层。高分子复合材料搪瓷现场修补剂具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而地密着于金属表面为复合材料制品。应用于化工、药、食品等行业,材料采用34不锈钢。工作温度影响搪瓷反应釜经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而 钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。1、按照加热冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等, 夹套冷却和釜内盘管冷却等。应用于化工、药、食品等行业,材料采用34不锈钢。