二手20平方蒸发器多种

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为使蒸发器适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液，并溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。由于环隙面积约为加热管总截面积的115，故溶液循环速 度比标准式蒸发器为大，可达1.5m。蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢附着于铜管内表面，导致传热恶 化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。但是由于结构上的限制，循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环，使其浓度接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高，温度差减小。溶液沿加热管上升，而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向动而构成循环。 间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。而高粘度物料应采用加压高温热源加热（如导热油、熔盐等）进行蒸发 按效数分： 可分为单效与蒸发。 传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对沉积都，比机械方法省时。 为了使溶液有良好的循环，循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的4～；加热管一般为1～2m；加热管直径在25～75mm之间。加热室4象个篮筐，悬挂 在蒸发器壳体的下部，并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替循环管。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝利用，称为单效蒸发。它的主要缺点是结构复杂，单位传热面积的金属消耗较多。