废机油再生工艺  

1.除水∶将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃(当油温接近100C时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出)，使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。

⒉.酸洗︰待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92~98%左右)，酸用量一般为油量的5~7%（系根据机油脏污程度而定)。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。

3.碱洗︰将经过酸洗的机油重新升温到80°C，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。

4.活性白土吸附∶将油升温到120~140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%)，加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110~120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。

5.过滤∶可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。

1、预处理：沉降、过滤、化学处理；

2、脱轻：采用蒸馏脱除原料中的水+燃料油；

3、脱燃料油：脱出原料中的燃料油；

4、分子蒸馏：蒸出基础油馏分；

5、脱色：溶剂精制/加氢精制。