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详细介绍
帕斯菲达公司成立于20世纪40年代初期，Larry Wilson发明了Wilson化学品进料设备-- 液压驱动隔膜计量泵。
纽约州LeRoy的LAPP Insulator公司购买了Wilson化学品进料设备的设计，
并开始生产帕斯菲达泵，用于心脏手术。
帕斯菲达于1992年5月加入IDEX集团。IDEX是超大型跨国集团公司，旗下除拥有帕斯菲达计量泵外，还拥有齿轮泵集团Viking ，气动泵AODD集团，流量计LC集团。为客户提供完善的流体解决方案。
IDEX旗下的各公司设计，生产，销售容积式泵，流量计和其它流体处理泵送设备和系统。IDEX是一家拥有生产，设计和销售能力的多元化制造企业。
帕斯菲达产品可应用于工业水/中水/污水处理，电力行业，钢铁行业，石化行业，食品、饮料、电子和制药行业，造纸行业；可应用的系统：锅炉水系统，冷却循环水系统，反渗透系统，清水处理系统，废水处理系统，各种工艺系统。
帕斯菲达机械隔膜计量泵Pulsa GLM系列
大流量：3200LPH（845 GPH）
压力：12 bar（175 PSI）
温度：0-45℃（32-113°F）
精度：设定点的+/-2%
Pulsa GLM系列产品属于机械驱动隔膜计量泵，具有可靠、坚实、高效而小巧的工业设计，适用于几乎任何应用或环境。如果您要寻找一台拥有成本较低的高价值化学药物输送或加药计量泵，GLM将是一个理想选择。帕斯菲达GLM系列产品具有较大的流量、压力及工艺化学品处理范围。
构造材料
液端材料：聚丙烯，PVDF，316L不锈钢
泵头连接：聚丙烯或ETFE涂层铸铁
隔膜：复合PTFE涂层布纳和固态PTFE
止回阀：陶瓷或不锈钢
润滑：油浴
外壳：铝
五金件：不锈钢
底座：不锈钢或镀层钢
涂层：环氧漆
特性设计
坚固设计，20000小时以上的运行寿命
自动冲程锁和调节，准确的化学加药
防泄漏泵头设计，安全
无需特殊工具拆装的阀门和接头选择，快速简便的安装和检修
多种不同组合的备件包选择，有针对性的维护
环氧树脂漆和ETFE涂层的泵头和泵头连接器，防环境腐蚀
Nema 4x,IP56变速箱（轴承密封），密封性好，保护其免受环境损坏
油窗，快速维护检查
防卡连轴器（马达轴和蜗杆之间），便利拆卸马达
产品规格
大流量：3200LPH(845GPH)
小流量：0.10LPH(0.0264GPH)
冲程调节：0-100%，精度1.0%自动锁定式冲程调节
压力：12bar(175psi)
接口形式：插管式、螺纹、法兰
环境温度范围：0-45℃（32-113°F）
标准粘度：1000CPS
自吸高度：3米（10英尺）
大入口压力：0.4bar(5psi)
精度：设定点+/-2%
NEMA(EEMAC)4x：IP56:室外额定（不含电机）
NEMA 7防爆等级：Div 1 Groups C&D
隔膜技术
四层高强度膜片，膜片过液面和背面均为PTFE，具备优良的耐腐蚀性能，膜片后部的加强环和大面积背板、柱塞，有效避免了膜片在高负载情况下的形变，保证输出的线性精度，实现泵在满负载情况下的连续运行。
pulsafeeder计量泵机械隔膜泵DM3C 市场和典型应用
市场：自来水/纯水，废水处理，冷却塔锅炉，发电，化学，石油化工，食品和饮料，制药，采矿业
典型应用：酸，碱聚合物，漂白剂，ph控制，溶剂，染料/墨水，催化剂，清洁剂
pulsafeeder计量泵机械隔膜泵DM3C 选型表
型号 | 50 Hz 流量 (LPH) | 60 Hz 流量 (LPH) | 压力值 BAR | 50 Hz SPM @ 1450 | 60 Hz SPM@ 1750 | 电动功率 (kW) | 连接尺寸 |
DM1A | 10 | 12 | 12 | 73 | 88 | 0.25 | 1/2"(F)BSPT 或 3/8" x 1/2" 管 (仅PVDF&PP) |
DM1C | 15 | 18 | 116 | 140 | |||
DM2A | 25 | 30 | 10 | 73 | 88 | ||
DM2C | 50 | 60 | 116 | 140 | |||
DM2E | 80 | NA | 187 | NA | |||
DM3C | 120 | 144 | 7 | 116 | 140 | 1"(F)BSPT | |
DM3D | 165 | 198 | 153 | 184 | |||
DM3E | 210 | NA | 187 | NA | |||
DM4B | 130 | 156 | 10 | 97 | 116 | 0.75 | |
DM4C | 180 | 216 | 116 | 140 | |||
DM4D | 230 | 276 | 153 | 184 | |||
DM5C | 280 | 336 | 7 | 116 | 140 | 1.5”(F)BSPT | |
DM5D | 350 | 420 | 153 | 184 | |||
DM5E | 450 | NA | 187 | NA | |||
DM6C | 420 | 504 | 5 | 116 | 40 | ||
DM6D | 550 | 660 | 153 | 184 | |||
DM6E | 690 | NA | 187 | NA | |||
DM7A | 850 | 1020 | 5 | 97 | 116 | 1.1 | 1.5”FNPT (316L SS型号) 或ANSI 1.5”法兰 带 1.5”FNPT (仅塑料型号) |
DM7B | 1000 | 1200 | 116 | 140 | |||
DM7C | 1300 | 1560 | 145 | 175 | |||
DM7D | 1600 | NA | 173 | NA | |||
DM7H* | 2000 | 2400 | 116 | 140 | |||
DM7J* | 2600 | 3120 | 145 | 175 | |||
DM7K* | 3200 | NA | 173 | NA |
计量泵更换润滑油的原则
计量泵内部通过蜗轮蜗杆的配合工作达到预定的参数要求，在使用之前需要加入润滑油，在用了一段时间之后，润滑油需要更换，有哪些原则。
1. 润滑油在Z初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。
2. 每六个月检查一次单向止回阀，根据实际使用情况决定是否更换。环境温度低于100C时，应更换冬季润滑油(Mobil 626等)。
计量泵/加药泵故障排除：
1.电机过热:a. 三相电源缺相 b.电机接线不正确 c. 电机卡死d.变频控制，电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)e.低温环境运行，需更换低温润滑油
2. 泵出口无流量：a.电机不转 b.进口管路无物料或堵塞 c.进、出口单向阀堵塞d. 进、出口单向阀安装方向不正确 e.泵头排气不*
3. 泵伴有运行噪音：a. 蜗轮和蜗杆正常磨合 b.润滑油加注位置不正确 c.轴承磨损d.蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大
4. 泵体内有冲击噪音：a.冲程转化过程中产生反向冲击，属正常现象
5. 调节流量无变化：a.流量调节阀调节阀O形圈磨损 b.流量调节柱塞脱离支架c.泵头排气不*
6. 泵出口流量不足：a. 冲程设定不准 b. 进口管路NPSH不合要求c.出口管路安全阀泄漏 d.进、出口单向阀磨损 e.吸程过高
7. 泵体内油位上升，且润滑油乳化：a. 隔膜破裂
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