Panasonic松下电池LC-QA06210

Panasonic松下电池LC-QA06210

品牌：松下

型号：LC-QA系列

产地：沈阳

寿命：浮充期待寿命17年

产品描述：采用耐腐蚀性高、性能稳定的新型合金配方板栅; 采用优质阻燃材ABS槽壳，符合UL94V-0标准，降低壳体燃烧可能; 合理电解液配比，减缓对板栅的腐蚀程度，寿命进一步延长。

产品特征：

1、安全性能好:正常使用下无电解液漏出,无电池膨胀及破裂。

2、放电性能好:放电电压平稳,放电平台平缓。

3、耐震动性好:*充电状态的电池*固定,以4mm的振幅,16.7Hz的频率震动1小时,无漏液、膨胀,开路电压正常。

4、耐冲击性好:*充电状态的电池从20cm高处自然落至1cm厚的硬木板上3次。无漏液、膨胀,开路电压正常。

5、耐过放电性好:25摄氏度,*充电状态的电池进行定电阻放电3星期(电阻值相当于该电池1CA放电要求的电阻),恢复容量在75%以上。

6、耐过充电性好:25摄氏度,*充电状态的电池0.1CA充电48小时,无漏液,无电池膨胀及破裂,开路电压正常,容量维持率在95%以上。

7、耐大电流性好:*充电状态的电池2CA放电5分钟或10CA放电5秒钟。无导电部分熔断,无外观变形。

松下蓄电池LC-QA系列型号列表：

Panasonic松下电池LC-QA06210

完善的质保

公司十分重視产品的质量，积极通过各种有效手段保证产品质量在1998年3月取得ISO9002质量管理体系的认证。所有工艺标准*採用日本松下标准通过全面质量管理活动(QC)等提高員工的质量意识和改进产品质量积极推进质量相关的培训，对部門的管理者和重要崗位進行培訓，考核合格后進入作业。

公司拥有世界水平的蓄电池检测设备，有效保证产品质量，防止不良产品的流出生产的重要工序都具有100%检测的设备拥有*的電池实验室，全部计算机联网检测，原材料和在制品分析採用ICP高档的分析仪器。

电码防伪技术特点：

1、技术的不可伪造性：电码防伪标识浓缩了多项高科技手段,具有*的防伪机理。即便是伪造者掌握了该防伪标识的制造方法,却无法伪造出与真品相对应的正确防伪密码,更无法将伪造的密码信息送存于全国中心数据库中。因此从根本上杜绝了大批量工业化造假行为。电码防伪技术特点:

2、防伪标识：即一件产品一个编码，由计算机随机加密生成，*重复。

3、密码的保密性：每个防伪码都是隐藏在电码防伪标签中，只有破坏性刮掉涂层或揭开标识物，才能看到密码。当密码被*查询后，中心数据库自动记录下查询的时间，并将该件产品的密码档案自动消除从而排除了防伪密码重复使用的可能性。

4、鉴别的简易性：消费者只需电话或上网查询，便可知真伪。

 松下蓄电池安全性能好：正常使用下无电解液漏出，无电池膨胀及破裂。放电性能好：放电电压平稳，放电平台平缓。耐震动性好：*充电状态的电池*固定，以4mm的振幅，频率震动1小时，无漏液，无电池膨胀及破裂，开路电压正常。耐冲击性好：*充电状态的电池从20CM高处自然落至1CM厚的硬木板上3次无漏液，无电池膨胀及破裂，开路电压正常。耐过放电性好：25摄氏度，*充电状态的电池进行定电阻放电3星期（电阻只相当于该电池1CA放电要求的电阻），恢复容量在75%以上。耐充电性好：25摄氏度，*充电状态的电池，无漏液，无电池膨胀及破裂，开路电压正常，容量维持率在上95%以。耐大电流性好：*充电状态的电池2CA放电5分钟或10CA放电5秒钟。无导电部分熔断，无外观变形。

松下集团是性电子厂商，从事各种电器产品的生产、销售等事业活动。1978年，中国参观了松下集团日本电视机工厂。在双方会谈中，创业者松下幸之助表达了为中国做贡献的决心。随后，松下集团进入了中国事业的起始阶段。在这几年中，集团一直致力于产品出口以及对中国工厂的技术合作，并于1987年设立了家合资工厂。截至今日，松下集团在中国的事业活动涉及研究开发、制造、销售、服务、物流、宣传等多个方面。

松下电器（中国）有限公司成立于1994年，并于2002年实现了独资，主要负责开展家电、系统、环境、元器件等商品的销售和售后服务活动。作为中国地区投资性公司，松下电器（中国）有限公司还负责开展人才培养、财务、法务、环境 保护、知识产权、品质管理等统括和支援活动。2012年1月，松下电器（中国）有限公司吸收合并了松下电工（中国）有限公司，经营范围进一步扩大.

松下蓄电池作用：
1、松下蓄电池不要损坏盖板。这时可以看到6个排气阀的橡胶帽。打开橡胶帽，露出排气孔，通过排气孔可以看到电池内部。一些电池的排气阀底座是可以旋开的，可以不打开橡胶的排气阀而旋开排气阀底座。一些电池的橡胶帽周围还有一些填充物。
2、松下蓄电池打开盖，用手电照着，看小孔内部是否有干涸现象，即电池是否失水。电池的极板是用白色玻璃纤维棉包裹着的，正常情况应该是湿润的。用滴管吸入蒸馏水由排气孔注入电池。把加好水的电池用透气的遮挡物覆盖排气孔 。
3、松下蓄电池以防止灰尘落入排气孔。好用医用的二次蒸馏水。补水的原则是宁少勿多。不够可以再加，多了造成酸比重下降，电池容量就会不足。无经验者可以按每孔5mL掌握。好是看着加，湿乎乎，亮晶晶，水汪汪。湿乎乎正好，亮晶晶就多了，水汪汪就太多了。

松下蓄电池检测和维护：
1、松下蓄电池测试：由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类,18650电池；电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类.以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件.
2、松下蓄电池正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上.焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应).焊带的长度约为电池边长的2倍.多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连
3、松下蓄电池背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串,我们目前采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有36个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将"前面电池"的正面电极(负极)焊接到"后面电池"的背面电极(正极)上,这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线.
4、松下蓄电池层压敷设：背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好,准备层压.玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度.敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础.(敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板).
5、松下蓄电池组件层压：将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；后冷却取出组件.层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定.我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟.固化温度为150℃.