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过滤离心机和沉降离心机，主要依靠转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，增大了沉降工作面。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。 振动卸料离心机 工序连续，操作自动。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排固体中的液体;的速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究分离度和处理能力的计算方法。 沉降式离心机的主要原理是通过转子旋转产生的的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。扩散是无条件的的。物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。连续式离心机其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。 沉降式离心机的主要原理是通过转子旋转产生的的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。 通常，对于含有粒度大于.1毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。扩散是无条件的的。可将离心机分为以下型式： 卸料离心机 工序间接，操作自动。工业用离心分离机的分离因数一般为1～2，速管式分离机的分离因数可62，分析用速分离机的分离因数61。