产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,建材/家具,道路/轨道/船舶 |
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产品分类品牌分类
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对角检测尺 灌砂筒 轻型/重型触探仪 顶击式标准振筛机 路面材料强度测定仪 表面振动压实试验仪 多功能电动击实仪 CBR 承载比试验仪 电热鼓风干燥箱 现场 CBR值测定仪 电动脱模器 电动液压脱模器 电动液压制件脱膜一体机 箱式电阻炉 平板载荷测试仪 重型土工电动击实仪 液压振动压实成型脱模一体机 现场土基回弹模量测定仪 土壤比重计 填土密实度及地基承载力现场检测仪 天然坡度仪 双环法渗透试验仪 数显静力触探仪 手动液压多用脱模器 土工切土器 路面渗水量测定仪 手动击实仪 液塑限联合测定仪 灌砂法容重测定仪 灌砂法密实度测定仪 多功能直读式测钙仪 碟式液限仪 叠式饱和器 粗粒土相对密度仪 蝶式引伸仪 泥浆三件套 电动铺砂仪 粗粒土含水量快速测定仪 承载板测定仪 自由膨胀率测定仪 全自动地基钎探机 泥浆失水量测定仪
产品简介
详细介绍
DYE-2000型恒应力压力试验机结构组成部分:
本机主要由主机、液压系统和测力单元等组成。
1、 主机
主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。丝杠末端与上压板间装有活动球座,操作时当上压板底面与试件顶面接触后
,能自动适应试件高度方向的细微倾斜度,使两平面互相接触全面,从而使度件受力均匀。根据试件大小,可转动手轮和丝杠,以适当调节试验
空间。
下压板顶面上刻有定位线框,便于将试件放置在中心位置。
2、 液压系统
由液压泵、送油阀、回油阀、油箱,滤油器及油管等组成。
液压泵为轴向五柱塞超高压泵,由电动机直联驱动,送油阀上设有安全阀,过载是可溢流,起安全作用。操纵送油阀手轮,可调节油缸进油量,
以达所需加荷速率。打开回油阀,可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。
3、 测力单元
主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。(详见所附《RFP-03智能测力仪使用说明书》
4、 电气系统:由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成。
DYE-2000型恒应力压力试验机使用与操作注意事项:
1、 使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为宜。
2、 检查各油灌接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、 *使用时,应先将回油阀打开,关闭回油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送不油阀,活
塞上升一段距离,有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则下降到原位。
4、 将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。
5、 按试件下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。
6、 接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
7、 按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅
速流回油箱。
8、 试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
9、 操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。
10、 操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
11、 试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。
混凝土压力机技术参数指标:
1 试验力 2000KN
2 量程及测量范围 0~3000KN
3 示值相对误差 ±1%
4 承压板尺寸 320mm*260mm
5 上下压板间距 320mm
6 活塞行程 40mm
7 活塞直径 ¢250mm
8 液压泵额定压力 40Mpa
9 电源功率 三相0.75KW
10 外形尺寸(长*宽*高) 960mm*480mm*1285mm
11 净重 约800kg