【BB肥设备介绍】

　　一、设备组成包括：原料仓、仓加高隔板、自动加料装置、秤斗、称重传感器及其悬挂系统、称量系统支承架、秤斗开关门机构、电控箱及电气控制系统。 　　二、设备功能：按照规定的重量配比，自动完成六种原料的配料。

　　三、技术规格：包装物料：较好流动性的固体颗粒料。生产能力：10吨 / 小时(按50Kg / 袋规格)。包装规格：20-50Kg / 袋。计量精度：±0.2%。 电源：AC380V，50Hz

　　自动定量包装设备 　　1. YC-DDC-50型定量包装秤。 　　⑴ 包装秤所有接触物料部分均为304不锈钢，箱体、支承架碳钢喷塑。 　　⑵ 自动供料装置，分为三级，包括快加、中加、慢加，不锈钢。 　　⑶ 电子称重装置，进口传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。 　　⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。 　　⑸ 手动状态下的强制包装功能，在包装秤自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

　　2.托辊式胶带输送机。 　　⑴ 长度3.3m, 输送带耐磨耐腐蚀。 　　⑵ 机械无级变速，大梁为铝型材结构、护栏为铝型材，牢固厚实。 　　⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

　　自动变为细供料，重量达到目标值，1号仓停止加料;按同样原理依次完成2号料、3号料、4、5、料的配料;几种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料;物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

　　二、称重系统 　　采用的电子称重技术，高智能化称重控制器，计量速度快、精度高，性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。 　　三、气流输送 　　优点：产量大、中间环节无残留

　　四、自动混合系统 　　1.配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。 　　2. 双螺带搅拌机构，设计*，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　3. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。 　　4.混合机上盖装料位检测开关，在卸料机构关闭时，如果仍然高料位，则报警。 　　5.所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。 　　五、包装系统 　　包装秤：1.物料：磷肥、鸡粪类、滴灌肥、有机肥等粉状颗粒物料;

　　自动定量包装： 　　储料仓用于加工来物料的存储料仓架于包装机上，直接与包装机用法兰连接。储料仓下部设有阀门，以便检修或及时关闭来料;

　　储料仓壁上装有上、下阻旋料位开关进行料位监控，当来料超过上面一个阻旋料位开关时控制提升机停止上料，当低于下方一阻旋料位开关时包装机自动停止工作并包装机状态灯自动闪烁。侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

　　主控系统： 　　系统配备有高性能进口PLC，从而使设备在运行过程更加稳定;其他配套电气设施也采用国内外电气制造商的产品。 　　水溶肥生产线技术参数： 　　1.包装物料：粉状或结晶体