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泥浆处理器工作原理

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更新时间:2020-08-26 18:17:20浏览次数:451

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产品简介

应用领域 环保,化工
泥浆处理器工作原理
泥浆分离和处理分离系统的作用是将盾构切削土砂形成的泥水进行颗粒分离和处理后,再将回收泥浆泵入调整槽。采用振动筛作为分离

详细介绍

泥浆处理器工作原理适用于:

WZ-250泥浆净化装置适用于采用泥浆护壁,循环钻进工艺的桩基工程(包括旋挖钻、冲击钻等)、防渗墙工程(地连墙、双轮铣)、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工的泥浆净化回收。提高废弃泥浆重复利用率,避免了泥浆的随意排放,帮助客户降低施工成本,文明环保施工。

主要特点:

1、对泥浆的充分净化,有效控制泥浆的性能指标,减少卡钻事故,提高造孔质量。

2、实现泥浆循环使用,节约造浆材料。大幅减少废浆外运成本和造浆费用。

3、设备对土渣的有效分离,有利于提高造孔效率。

4、泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率减少对环境的影响。

5、采用双层筛网,净化效果比单层筛网提高近50%以上,操作安全方便,维护简单,运行稳定可靠。

泥浆处理器工作原理简介优点:

1、重力脱水区,承重大,处理能力强、耗能低、运行成本低;

2、*设计,运行更稳定,处理量大;

3、多锟径递减式挤压锟,布局紧稳、滤饼含固量高;

4、配备自动纠偏和涨紧系统,工作稳定,大大提高滤带寿命;

5、采用两套独立的反冲洗系统。

6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。

泥浆分离机是一种常用的固液分离设备,过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、勸;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、压, 经久耐用。泥浆分离机的滤板也会因为各种原因而突然断裂原因。

在一般情况下,泥浆分离机在行业的过滤工序中其滤板突然断裂的原因有很多,泥浆分离机在使用的时候要对滤板进行维护好。泥浆分离机发展起步较晚,但这一点也不妨碍其市场规模的扩充与提升,泥浆分离机在环保、化工、矿物处理等行业的需求突破。

1、泥浆分离机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬,体积-定大的固体颗粒,也会造成泥浆分离机的滤板容易破损。板框压滤机损毁,造成滤板的受力不均,压滤机自身的压力将滤板压毁;

2、进料孔堵塞。泥浆分离机的进料口附近的几块滤板损坏,可初步判断为进料口堵塞造成,料浆浓度过大,或清理不及时会造成进料孔堵塞,稀释滤液。进料压力过高,出现反压时,或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高,解决办法:调整泥浆分离机的进料端的压力控制器系统。

3、物料浓度较高。泥浆分离机其流动性太差适当降低物料浓度,提高物料流动性;进料温度过高。首先了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,要向客户讲明原因,并调换合适的滤板或泥浆分离机采取过滤前冷却料浆的温度;滤布破坏,出液孔堵塞。泥浆分离机应更换滤布并清理出液孔,保证滤液流出通常、清洁。

 

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