电动控制阀填料

   电动控制阀填料就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

控制阀的功能说明：

反馈杆角度：土40到t 20°（“大于t 20°时，通过角度放大连接机构实现。

旁路操作：自动/手动开关(仅适用于单作用执行机构)   　　

供气压力：140至700 kPa(1.4至7.0 kgf/cm2)   　　 　

控制信号输入：4-20 mA直流信号   　　

输入阻抗：AVP80型*大3000/20mADC   　　

输出特性：线性   　　

供气流量：140 kPa(1.4 kgf/cm2)时为110L(N)/分钟；400 kPa(4.0 kgf/cm2)时为250L(N)/分钟(对双作用执行机构而言)   　　

输出平衡压力：55+5%(仅限双作用执行机构)   　　

雷电保护：浪涌电压峰值:12 kV；浪涌电流峰值:1000A   　　

震动允许值：  执行机构上装有标准安装组件时:2G(5至400 Hz)   　　

环境温度：-40°C至+80*C   　　

 环境湿度限制：相对湿度为:10%至90% 

电动控制阀填料日常维护工作内容：

1.向当班工艺操作人员了解控制阀的运行情况。
2.查看控制阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)
3.检查液压油系统运行情况。
4.检查控制阀的各静、动密封点有无泄漏。
5.检查控制阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。
6.检查控制阀有无异常声口向和较大振动，检查供给情况。
7.检查控制阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化
8.侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。
9.发现问题及时联系处理。
10.做好巡回检查的记录，并归档。

控制阀填料造成的故障

    因填料原因造成的故障表现为外泄漏量增大、摩擦力增大及阀杆的跳动。分析如下。
1.填料材质不合适。由于填料材质不合适造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高温应用场合，采用聚四氟乙烯填料。故障处理方法是更换填料。
2.填料结构设计不当．o填料腔内，填料和有关附件的位置安装不合适，填料高度不合适故障处理方法是按产品说明书要求安装填料和有关附件。
3.填料安装不合适。例如，石墨填料采用螺旋式安装造成填料压紧力不均匀，中心没有对准等。故障处理方法是按层安装，使压紧力均匀。

   控制阀型号;CRG100，CRG200，CRG300，CRG600，CRG1000，CCG100，CCG200，CCG600，CCG700，CCG1000，CCG2000

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