气动控制阀CCG100

气动控制阀CCG100

   气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

   阀门当前的开度位置有无反馈是智能阀门的一个重要条件。有的阀门只检测阀体全关和全开时阀体所处的位置，然后通过控制阀门转动的时间来控制阀门的开度。这种方法简单有效，但有点类似于开环控制，如果阀门由于结垢后无法转到所需位置时，阀门控制器可能无法通过反馈信息知道。

   控制阀是流程工业中采用多的终端控制元件，决定着过程控制是否及时有效，在整个控制回路中较为重要但又是长期以来技术比较薄弱的环节。如果控制阀出现故障，控制回路将被迫中断控制操作，有可能引发更大的系统故障和造成难以估量的经济损失。用户迫切需要对流程工业运行中的控制阀状态进行监测和评估即控制阀故障识别与诊断。

气动控制阀CCG100产品的安装：

1、调整 时，参照压力表将调整螺母旋转至所需压力值。   　　

2、  进出口应保证有一定的直管段(-般为进口阀门直径的10倍，出口阀门直径的5倍)，并安装压力表、截止阀和旁路进行调整和维护。   　　

3、如果  的直径减小，幅度不得过大，一般不超过2-3,因为工艺要求的直径减小，直管段应尽可能长。   　　

4、  的主要应用是在调整受控参数时不改变(调整)受控参数的情况。

        控制阀的维护与一般仪表的维护类似，可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当控制阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护因此，常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护，预防性维护是根据过去的运行经验，按时间进行维护的一种维护方法。例如，常用的定期维护就是预防性维护，它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表，在设备还没有出现故障时就进行维护。

  控制阀型号;CRG100，CRG200，CRG300，CRG600，CRG1000，CCG100，CCG200，CCG600，CCG700，CCG1000，CCG2000

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