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| 工作温度 | 常温 | 结构形式 | 浮动球 |
|---|---|---|---|
| 类型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流动方向 | 单向 | 压力环境 | 常压 |
| 应用领域 | 环保,化工,地矿,能源,建材/家具 | 种类 | 浮球式 |
产品简介
详细介绍
Q41TC陶瓷球阀
主要特点：
1、所有介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度（洛氏硬度HRC90），仅次于金刚石。因此，本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能、且隔热性好、热膨胀小。
2、球体采用*研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好，与阀座对研后，利用Zr02陶瓷的自滑润性，可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性，让本阀经久耐用，可靠性及高，使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
4、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有*的优势，也是目前合适此类介质的阀门。
产品概述：
Q41TC陶瓷球阀具有*的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2～4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境，硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。
结构特点：
一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。
二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。
三、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的破裂。
四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，仅次于金钢石）的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好。
五、 以精准的研磨技术（中国台湾引进）与*的机械设备制造生产。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、 密封性达到零泄漏。
六、应用领域：火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。
主要连接尺寸：
主要尺寸(mm)Main dimensions | ||||||||
D1 | D2 | b | f | L | n-d |
| ||
15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 |
|
20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 |
|
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 |
|
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 |
|
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 |
|
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 |
|
65 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 222 | 4×18 |
|
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 4×18 |
|
100 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 305 | 8×18 |
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125 | 245 | 210 | 185 | 24 | 3 | 356 | 8×18 |
|
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×23 |
|
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 8×23 |
|
250 | 390 | 350 | 320 | 28 | 3 | 533 | 12×23 |
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300 | 440 | 400 | 368 | 28 | 4 | 610 | 12×23 |
|
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