计量泵一般由电动机、传动端、液压端三部分组成;
一、泵的传动端
计量泵传动端有三种功能:1.动力的减速传递 2.动力形式的转换 3.曲柄半径旋转的调节;
其结构是由蜗杆与涡轮构成的减速机构,实现了动力的减速传递;由偏心轮与连杆和十字头铰链而构成的曲柄连杆机构,完成了旋转到往复运动的转换;由滑轴、滑轴销、调节螺杆、调节螺母(调节座)、刻度标尺及调节手轮构成的曲柄半径调节机构,这三种功能的机件集装在传动箱体内,组成了传动端;
二、泵的液力端
柱塞(活塞)在液压缸中做往复运动,促使腔膜内的液压油的压力变化,推动隔膜在膜腔内作前后鼓动,在吸排阀的配合作用下,达到吸排液体的目的。膜腔内油量的相对稳定,主要靠三阀(1.放气安全阀2.补油阀3.限位阀)来保持;放气安全阀是放气阀和安全阀的组合体,具有能自动放掉膜腔内的油液中的气体,使液压腔内的液压油保持纯液体,提高容积效率,保持隔膜工作平稳,安全阀是为避免排液管道受阻产生系统压力超压而自动开启阀芯进行排油,保持泵和管线安全而设置的。限位补油装置(包括补油阀和限位阀)是借助隔膜推动限位阀开启,按液压腔内的真空随时补充油量,保证隔膜腔内液压油的充满度,有效保证泵的流量精度和稳定性。
三、计量泵的泵构成
主要由阀座、阀球、阀套以及阀电片等组成,阀座与阀球的配合密封相当重要,需要做煤油渗漏试验,3min内无泄漏。阀套起着阀球的导向和限制阀球升程的作用。单向阀密封性的好坏,直接影响泵的流量精度和流量稳定性以及泵的容积效率。阀座与阀套的结合面需加密封垫来密封。
计量泵也主要由限位阀套和限位阀芯组成,设计时已经计算好限位阀芯的活动行程,一般不需要调整或改变限位补油阀的油路通道问题。其安装在液力端中缸体零件的中心部位。限位阀主要由阀套、阀芯、限位阀及2个安装密封用的橡胶0型密封圈和2个用于固定的轴用弹性挡圈组成。整个阀安装在缸体的中央,由挡圈固定。阀芯与阀套为间隙配合,在弹簧的作用下可轴向运动,阀芯尾部装有挡圈,起到连接阀套并限制阀芯的轴向位移作用。阀套中间段的通孔以及阀芯杆中间的退刀槽均为本阀设置的补油通道。
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