广东东莞掺混肥、颗粒肥生产线

七大优势造就市场先机 近些年来，之所以掺混肥行业能够取得突破性发展，主要有几大原因：

，经过推广部门和企业的多年推广，又制订了掺混肥标准，更多农民对掺混肥有了认识。

，掺混肥的配方有针对性，肥料的农艺效果好，市场销售有卖点。譬如东北种植玉米施用28-15-12的高氮、中磷、低钾掺混肥配方;华北种植小麦的农民施用18-24-8的中氮、高磷、低钾配方，这些适用配方肥效普遍认同。相比15-15-15的通用肥，农民感觉施用掺混肥效果更好，更方便。

　　地面上料：原料运输方便快捷，无需上料提升机，投料工少，操作安全。　　

产量大：产量为每小时8T～30T,有多种规格工选择，充分解决了BB肥因季节性集中要料的矛盾。　　

占地空间小：配料系统下置，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。　　

全自动：电脑控制，全自动化生产，提高了功效，降低了劳动强度。　　

精度高：配料、包装均为电子称重，配比控制严格。　　

工艺好：滚筒式混合，单斗提升，不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象间歇混合方式，混合均匀度高。　　

清理方便：生产线没有任何藏料死角，停机后清理，方便、简单。　　

易管理：有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。　　

适应性强：适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。　　

BB肥、掺混肥、配方肥自动化配料生产线技术参数：　　

1．包装物料：较好流动性的固体颗粒料　　

2．生产能力：15吨～18吨 / 小时(5万吨/年)　　

3．包装规格：10-50Kg / 袋　　

4．计量精度：50Kg±20g

广东东莞掺混肥、颗粒肥生产线

自动配肥系统

功能：按照规定的重量配比，自动完成四种原料的配料。

　　肥料混合装置

肥料混合机1台、接料口。配好的肥料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、出料过程，混合时间、出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。混合机筒体厚度6mm，接料口厚度4mm。有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。

　　自动定量、缝包装置

功能：将混合好的肥料自动卸入至单斗往复式提升机料仓，料斗容量0.45m?，料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机中部;支承架为槽钢焊接，牢固厚实。自动提升至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。

总控制柜及生产线总控系统

实现整个配料包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜为不锈钢，密封防水、防尘。控制功能包括：

1.配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。

2 化的程序设计，实现效的匹配。

3.安全性设计。