水溶肥生产设备价格 水溶肥生产线价格

设备配置

自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系统。

技术参数

生产流程

原料包输送—向各原料仓口投料—开袋站及脉冲除尘系统—按配方电脑配料（电子称重）—自动卸料—气流输送系统—脉冲除尘—自动混合均匀—自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）—自动计量包装

性能特点

1.集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化；

2.将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋规格自动计量、充填、包装。

3. 大包装规格使用预制复合膜袋或是编织袋，小包装规格可使用预制袋或自动制袋。

4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为304不锈钢。 

5.因为水溶肥物料易吸潮，高温易液化，本生产线设备配料、混料速度快，生产过程采用封闭设计，不会吸水返潮。

6.计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

7.配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多种规格的配料与包装。

8.设备布置紧凑、能耗低，节能高效。

9.操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

10.人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

水溶肥设备

流程：1、货梯将物料送至顶部平台

2、将氮磷钾等原料投入原料仓（微量元素）投入预混混合机，进行减重式配料（电脑自动）

3、进入混合机，导入成品料仓（含振动及破拱装置）

4、进入多点供料螺旋

5、缓冲料仓

6、可拆式双螺旋秤

7、封口机（热封或线封）

8、成品输送

特点：1、每个原料仓都设有除尘设备

2、微量元素提前预混，再跟氮磷钾总混，混合均匀度高，混合时间短，提高混合效率

3、减重式电脑自动配料，配料精度高，速度快，对厂房高度要求低

4、多点供料螺旋，可一进口多出口，可配多条包装线，提高包装产能，有效利用空间

5、整套系统自动化程度，节省人工，提高效率

6、整套设备结构设计为立体式结构，中间设备残留量少，原料利用率高

规定功能、流程与设备配置

1. 流程：尿素破碎—— 原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入混合机

——----提升——进入过度料仓 ---包装机

1. 物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2. 混合机全容积 1.0m³，按物料容重 0.7t / m³计，每次混合料 400-500Kg。

3. 螺带搅拌机构，设计*，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于一楼。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。7．所有接触物料部分均为 304 不锈钢

将混合好的物料卸入1.2m³过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。

1、料仓容积1.2m³，材质304不锈钢。

2、料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。

3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料

5） 包装系统

DCS-50KC 水溶肥包装机 1 台