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| 3C阀门类别 | 工业 | 工作温度 | 常温 |
|---|---|---|---|
| 公称通径 | 齐全mm | 类型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 其他 | 流动方向 | 双向 |
| 压力环境 | 常压 | 应用领域 | 食品,化工,石油,冶金,制药 |
| 种类 | 其他 |
产品简介
详细介绍
一、产品简介:
黄铜法兰闸阀的闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为5°，介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道*畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2-1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置即行程来确定。有的闸阀，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀，或叫暗杆闸阀。
二、注意事项：
1、黄铜法兰闸阀手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部 )。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
5、如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次。
6、闸阀只供全开、全关各类管路或设备上的介质运行之用，不允许作节流用。
7、带手轮或手柄的闸阀，操作时不得再增加辅助杠杠(若遇密封不严，则应检查修复密封面或其他零件)。手轮、手柄顺时针旋转为关闭，反之则开启。带传动机构的闸阀应按产品使用说明书的规定使用。
三、安装要点：
1）安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）闸阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于 5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以闸板密封面无渗漏为合格。
四、技术参数：
型号 | 公称压力MPa | 试验压力MPa | 工作温度 | 使用介质 | |
密封 | 强度 | ||||
Z45H-10 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | ≤100-200℃ | 水、蒸汽、油 |
Z45W-10 | |||||
Z45T-10 | |||||
Z45T-16 | 1.6 | 1.76 | 2.4 | ≤200℃ | 水、蒸汽、油 |
Z45W-16 | |||||
Z45H-16C | |||||
Z45T-16C | |||||
Z45W-16C | |||||
五、零件材料：
序 号 | 零 件 | 材 料 |
1 | 阀 体 | 黄铜 CW617N / HPb59-1 |
2 | 阀 盖 | 黄铜 CW617N / HPb59-1 |
3 | 阀 杆 | 黄铜 CW617N / HPb59-1 |
4 | 压紧螺母 | 黄铜 CW617N / HPb59-1 |
5 | 填 料 | 黄铜 CW617N / HPb59-1 |
6 | 丝杆紧圈 | 聚四氟乙烯 |
7 | 闸 板 | 黄铜 CW617N / HPb59-1 |
8 | 手 轮 | 铸铁 |
9 | 手轮螺母 | 不锈钢 |
六、产品尺寸：
口 径 | Z45T-10 | Z45-16（C） | ||||||
L | D | H | D0 | L | D | H | D0 | |
40 | 165 | 145 | 300 | 160 | 240 | 345 | 200 | 160 |
50 | 180 | 160 | 300 | 180 | 250 | 355 | 240 | 180 |
65 | 195 | 180 | 340 | 180 | 265 | 375 | 240 | 180 |
80 | 210 | 195 | 360 | 200 | 280 | 435 | 280 | 200 |
100 | 230 | 215 | 400 | 200 | 300 | 500 | 320 | 200 |
125 | 255 | 245 | 500 | 240 | 325 | 615 | 360 | 240 |
