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| 供货周期 | 现货 | 规格 | 12V系列 |
|---|---|---|---|
| 货号 | 4653413546 | 应用领域 | 医疗卫生,能源,电子/电池,道路/轨道/船舶,电气 |
| 主要用途 | 控制系统,电动玩具,应急灯,电动工具,报警系统,应急照明系统,备用电力电源,UP |
VOWEDA蓄电池VWD12120 12V12AH联保三年
产品分类品牌分类
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VOWEDA蓄电池VWD12120 12V12AH联保三年
VOWEDA蓄电池VWD12120 12V12AH联保三年
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铅酸蓄电池的发展历史已有100余年,随着科技的进步和生产工艺的不断提升,铅酸蓄电池的容量、效率、寿命和易于维护性都有了显著的提升。凭借自身非常好的性价比和高放电效率,被广泛应用到了诸多领域。例如UPS、电信基站、光伏/风能储能等各行各业。然而,由于铅酸蓄电池行业中的专业人员相对较少,而终端用户又来自各行各业,难免会因为缺乏使用经验和相关的专业知识,对蓄电池造成了不可逆的损坏。本文希望通过实际案例的分析,使用通俗易懂的语言,使非专业人员也能够对蓄电池故障形式有一定的了解,以及掌握早期判定的方法,及时和厂家或专业技术人员联系,避免更大的事故和造成不可逆的损失。
由于铅酸蓄电池本身的化学特性,在铅酸蓄电池成品之时,硫酸盐化就已经开始了。而随着时间的推移,硫酸盐化逐渐增多,从而致使蓄电池容量降低,直接的反应就是内阻上升。当内阻超过标称值的50%时,蓄电池的容量将会降到标称值的80%。当内阻继续上升,蓄电池容量快速下降。
例如某铅酸蓄电池的内阻标称值是5.0mΩ,标称容量为80Ah(C10),当内阻升高50%,即等于7.5mΩ时,容量仅为64Ah(C10)左右(标称容量的80%)。所以,周期性地对蓄电池进行内阻检查是*的,发现内阻大于标称值50%的电池应及时更换或与相关技术人员沟通,这样才能保证整个电池组的稳定,保证系统后备时间符合设计标准。
作为道德规范标准，SA8000反映了当今企业管理的新趋势。它将人本管理、民主管理和安全生产等指标化，使关心员工、尊重员工、保护员工有了可操作衡量的具体量化标准，使人本管理、人文关怀和人性化告别了抽象与模糊，变成在实践中可操作、可衡量、可对照的尺子和镜子。中商国通自2013年6月启动推进此项工作，在短时间内完成了认证咨询、培训，确定了公司社会责任管理体系方针，完成了体系诊断、问题改善与实施，编写完成社会责任手册和程序文件，补充完善社会责任体系相关文件。对于中商国通而言，通过SA8000审核不是目标，是一个新的起点，是一次对企业发展的助推。公司将借通过审核的契机，深化以人为本的管理，全面提升各项工作，加速推进企业转型、创新、发展，努力向“成为具有竞争力的储能产品和服务提供商”的目标迈进。
在高性价比的化学电源中,诞生了150多年的铅酸蓄电池,在目前的应用中占据优势地位。但随着工业化进程的加快,用户和环境也对于铅酸蓄电池的性能寄予了更多的期望(例如高能量密度、高可靠性、快速充电接受性能、高率放电性能、节能低碳、更低总拥有成本等),而传统型的铅酸蓄电池技术已经逐渐在这些新的技术期待面前捉襟见肘;此外,传统的铅酸蓄电池在制造之初,为了便于加工及提高机械强度,不得不在板栅中加入其它金属形成合金结构,但是合金形成后,一方面固然增加了加工的便利性。但另一方面也导致电池极板在使用过程中腐蚀加快、电池的自放电率增大、使用过程中失水较快、内阻变大等问题。基于以上需求和问题,不添加任何合金的纯铅薄极板(Thin Plate Pure Lead,TPPL)技术应运而生。
纯铅薄极板电池初由美国Gates公司研发成功并申报了保护,早的研发方向是应用于航空设备电源系统的卷绕式圆柱形电池,由于高纯度的金属铅板栅(纯度约99.99%)较软,制造工艺难度非常大,该技术并未得到大面积推广。由于纯铅技术的显著优势,后来部分国外厂家投入大量的精力,结合蓄电池领域应用工况,进行了长时间的研发试制,同时也优化了纯铅薄极板的电化学体系、提高充放电接受能力,通过特殊的生产工艺及采用全自动化的工装机器人生产出适宜于工业领域应用的板式(Plate)纯铅薄极板电池并成功的将其进行商业化。
TPPL技术作为化学电源中的新型技术,它既不同于传统型铅酸蓄电池的胶体(Gel)技术,也不*等同于普通型铅酸蓄电池的AGM(AbsorbedGlassMat)技术;纯铅薄极板技术从电池的基本材料(包括外壳)、结构设计、电化学性能、制造工艺及质量控制都与传统产品有着*的差别,体现了化学电源技术发展。
2015年1月6日，受美国BATTERIES Bulbs公司委托，SGS认证机构对我公司进行了SA8000管理体系审核。审核主要包括童工、 强迫、安全卫生、结社自由和集体谈判权、歧视、惩罚性措施、工作时间、工资报酬及管理体系等9个要素。 审核组对生产现场进行非常细致的检查，与现场员工进行访谈。审核组终对我公司SA8000体系作出B级评价，通过审核。
电池均衡的基本原理是当电池处于浮充状态时，通过外部均衡模块的控制，对电池进行放电或充电，使每节电池的电压都接近平均电压值，达到整组电池电压均衡的目的。但在实际应用过程中，针对不同的电池，该技术是否能延长电池的寿命或反而损坏电池能？
1、一但均衡模块出现故障，电池实际电压为正常的2.25V，但均衡模块检测到为2.0V，这样就会不断的给电池充电，造成电池因过充而损坏。反之，均衡模块检测到为2.4V，就不断的给电池放电，造成电池过放而损坏。
2、对于运行了几年的电池组来说，内阻会出现离散性，内阻较高的电池需要更高的浮冲电压才能将其充满，如果均衡模块将其电压调整到正常的电压，会造成电池*欠充而损坏。
因此，电池均衡会给整个电源系统造成不可预测的安全风险，目前应该弊大于利此技术很多场合不值的采用。
沃威达公司严格执行生产管理体系，通过了 ISO9001：2008质量管理体系认证、 ISO14001:2004环境管理体系认证、GB/ T28001-2001 (OHSAS18001)职业健康安全管理体系认证， 同时获得金太阳认证、欧盟 CE 认证、泰尔认证、美国UL认证等证书。 公司产品自投放市场以来， 一直以性能可靠， 寿命长， 性价比高等特点深受广大用户的信赖与好评，先后被评为“消费者的蓄电池质量品牌”厂商。
设备的可靠性与多种因素有关，包括电路研制定型水平、技术人员技术水平和经验、器件选用差别、生产工艺水平、质量管理流程等。电路结构变化有个技术成熟的过程，当然还包括所选用的器件性能和可靠性对新电路结构的适应能力。所以说电路结构的变化对设备可靠性是有影响的，影响大小终取决于电路技术成熟程度和器件水平这两个因素。
技术成熟是毋庸置疑
无变压器UPS采用的新技术主要有两点:一是AC/DC高频整流(PFC)技术；二是输出半桥逆变技术。这两项技术产生由来已久，已成为电力电子设备的经典技术，应用也非常广泛，所以技术成熟程度是毋庸置疑的。虽然把这两项技术集成起来用于无变压器UPS中仅是近十年的事情，因电路定型水平和参数选择的差异也可能存在设备可靠性问题，但出现可靠性的根本原因却不是电路结构和新技术的应用造成的。
当前器件性能水平完*够满足新电路结构提出的更高要求
在无变压器UPS中，对器件性能要求高的环节主要是半桥式逆变器，而关键的参数又是功率开关器件IGBT的耐压(UCES)和输出电流(有效值和峰值)能力，IGBT的输出能力*可以满足400～500kVA的大功率无输出变压器UPS。
值得注意的是，在无变压器UPS的半桥逆变电路中，输出电压是由±400V直流母线电压直接形成的，输入电流有效值等于输出电流有效值。而传统的带变压器UPS是通过输出变压器升压形成的，在升压比为1:1.9或1:1.78时，同时考虑三角形/星形接法输出电流有效值是输入有效值的1.73倍，所以全桥逆变器输入电流有效值是输出电流有效值的1.9/1.73=1.1(或1.78/1.73=1.03)倍。数据说明，对同样输出功率的UPS，无输出变压器UPS对IGBT的电流输出能力的要求并不比传统的带输出变压器UPS高。也就是说，从IGBT地电流输出能力来看，能做多大功率的带输出变压器UPS，就可以做多大输出功率的无输出变压器UPS。
与带输出变压器UPS相比，无输出变压器UPS的逆变器对IGBT的耐压提出了更高的要求。在带输出变压器UPS的全桥逆变器中，IGBT的耐压就是直流母线电压，一般为400多伏，而在无输出变压器UPS地输出半桥逆变器中，直流母线电压是±400V，要求IGBT的耐压要大于800V。虽然当前的器件耐压1200V已不成问题，但此要求不仅仅是静态耐压问题，更严重的是IGBT地开关电压变化率(du/dt)和开关损耗问题，因而这是电路设计和器件选择时必须重视和解决的问题。