真空喷雾干燥器厂家
一、产品说明:
有机溶剂喷雾干燥机针对于有机溶剂,以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质,来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外,还可回收有机溶剂。针对有机溶剂低闪点或者微毒的特点,易燃易爆的特点特别设计该套闭式循环喷雾系统。
二、主要特点:
1.喷雾干燥整个干燥过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料含糖物料生物材料喷雾干燥的难题。
彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
2.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。
3.手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
4.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
5.关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
6.喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。
3)喷雾头为同心喷雾头,雾化时没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧,喷雾头安装后可以上下移动,以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;二流体喷雾的雾化结构,采用优质不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用。
7.内置全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,噪音非常低,小于60db。
8.二流体喷雾的雾化结构,有机溶剂喷雾干燥机生产厂家整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。
9.干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
10.为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。
11.可回收料液中的溶剂 。
11.进料量可通过进料蠕动泵调节,***小样品量可达50ml。
12.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
13.针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
14.升级后的雾化系统,的解决某些粘性物料在旋风分离器中粘附的问题。导致物料在旋风分离器中长期堆积。
15.防爆系统:
氮气防爆:根据氮气的惰性气体的性质,整个管道采用氮气循环,氧含量在3%以下系统才能正常运行。
第二层工控防爆,压力高于3000pa,安全阀打开,可泄压,。
第三层防爆片防爆,当干燥塔系统塔内压力非正常上升时,塔顶防爆片自动打开泄爆。
真空喷雾干燥器厂家
三、技术参数:
1.有机溶剂喷雾干燥机采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
2.进风温度控制:30℃~150℃
3.出风温度控制:30℃~100℃
4.进料量:蠕动泵可调为1500ml/h
5.***小进料量:50mL
6.实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃
7.干燥时间:0.8~1.0S
8.在低温(50℃)条件下完成瞬间喷雾干燥,干燥后的物料水分含量低于1%,在这种干燥条件下,易氧化、易挥发、热敏性的物质都能很好保持化学结构及生物活性;
10.具有关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
11.彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
12.喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制
13.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整
14喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质304不锈钢材质制造
16.智能型控制系统,取代市场上的PLC控制,稳定性强
17.时间设定功能:用户可以自行设定机器的工作时间,无需人工看守,工作时间结束机器停止工作,无需人工看守,*大的节省客户做实验的宝贵时间。
18.风机自动停止功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机。
19.整机功率:3.5KW/380V
9、真空度-0.05~0.08MPA;
20.塔壁吹扫装置,物料得率高
21.喷雾头冷却装置(可选)
22.密闭的氮气循环气系统,有机溶剂安全挥发。
23.设备尺寸:1300mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)
四、实验室低温喷雾干燥机准备工作:
1.连接好空压机插座,220V
2.连接好真空泵的电源接线380V(电机顺时针转动)
3.连接好机器的进水口(白色乳胶管,直接接上水,开真空泵时一定要打开水,水量可以不用过大,切勿无水开真空泵)
4.连接好抽真空口与上端真空表处的抽气口
5.连接好机器底部真空泵上面的排水口(将提供的高温管一头连接排水口,另一头直接排入到下水道中)
6.检查机器每个连接处的气密性,防止漏气或者 漏水
