氢化硅氟酸液位计

    氢化硅氟酸液位计主要由本体部分、就地指示器等组成。UHZ型磁性浮子式液位计通过与工艺容器相连的筒体内浮子随液面（或界面）的上下移动，由浮子内的磁钢驱动磁性翻板指示器，用红白两色（液红气白）明显直观地指示出工艺容器内的液位或界位。UHZ型磁性浮球液位计直接安装于容器顶部，通过浮球随液面（或界面）上、下移动带动磁性连杆上、下移动，由磁性连杆内的磁钢驱动磁性翻板指示器，用红白两色（液红气白）明显直观地指示出工艺容器内的液位或界位。若与远传变送器及上、下限报警器配套使用，UHZ型液位计能方便地实现液位信号的远距离传送和自动控制。

 氟酸液位计结构原理 
    液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱 翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实 际高度，从而实现液位清晰的指示。

氟酸液位计特点                                    
●适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示，还可配 远传变送器、报警开关、检测功能齐全。                                          
●指示新颖、读数直观、醒目、观察指示器的方向可根据用户需要
  改变角度。
●测量范围大，不受贮槽高度的限制。
● 指示机构与被测介质*隔离，密封性好，可靠性高，使用安全。
● 结构简单、安装方便、维护方便、耐腐蚀、无需电源、防爆。
氟酸液位计主要技术指标
●测量范围：500~8000mm (其中侧装式:300~15000mm,顶(底)装式:300~5000mm)
●精 确 度：±10mm  ±200mm（高温型）
●工作压力：≤2.5MPa（普通型） 
           ≤10.0MPa（高压型） 
           ≤32.0MPa（超高压型） 
           ≤2.5MPa（防腐型）
●介质密度：0.45~2g/cm3
●介质密度差：≥0.15g/cm3（测量界位）
●介质温度：-80℃~+450℃
●介质粘度：≤0.4Pa.s，对于粘度大的介质或温度低时易结晶的介质，可根据用户要求选用加热夹套式液位计。
●环境振动：频率≤25HZ，振幅≤0.5mm
●接口法兰：采用化工部1997年颁发的HG20592~20635-97法兰标准。
             如用户需采用其他标准（如GB、ANSI、DIN等标准）可根据用户需要设计。
氟酸液位计选型标记

氟酸液位计组装流程：
1. 磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作;
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定;
3. 磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗;
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻;
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色;
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。);
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质;
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性;
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线需单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

氟酸液位计型号说明:

氢化硅氟酸液位计