高压磁浮子液位计

    高压磁浮子液位计以磁性浮子为测量元件，利用浮力原理和磁耦合技术将液位的变化线性地传递到现场指示器上，使指示器清晰地指示出液位的高度。

    磁浮子液位计可配置液位报警器和液位变送器。可实现远距离液位上、下限灯光显示和声响报警。变送器可将液位的变化线性地转换成4~20Ma.DC标准电流信号，与二次仪表配套可实现远距离液位数/模显示。
    磁浮子液位计具有测量范围大、双色荧光显示、夜明效果好、耐腐蚀性强、防燃防爆、安全可靠等特点。可适用于与工业及海洋传播中各种容器内，水、工业污染、各种油类、液化气、算酸、碱等液体介质的液位测量。
磁浮子液位计类型
1、液位计按功能可分为：基本型（就地指示），带报警器型和带变送器型三种形式。
2、基本上按结构可分为：普通型、夹套型、低温防霜型、高温带散热片型、指示器下置型及指示器上置型等类型。
3、按防爆等级报警器和变送器可分为：隔爆型及本质安全型。

磁浮子液位计技术参数：

磁浮子液位计基本参数：
（1）连接法兰中心距离L（mm）：350~15000
（2）介质密度（g/cm3）：0.425~2
（3）操作温度（℃）：-40~450
（4）压力等级（MPa）：0.6，1.0，1.6，2.5，4，6.3

磁浮子液位计结构及工作原理
    1、基本型
    根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的磁钢通过耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180°，液位上升时翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位指示。
    2、电远传
    在浮子液位计上安装变送器，通过浮子上下移动，经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10mA或4～20mA的标准信号输出，与显示仪表或计算机连接，达到远传目的。
    3、上下限开关输出
    在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器，控制器内带有自保持作用的舌簧开关，利用磁性浮子随液位移动使开关动作时，实现报警或限位控制。

系统构成及接线
    1、上下限开关输出
    由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。
    2、电远传
    由测量单元和变送单元两部分组成。
    3、本安防爆
    a 带本安防爆，上、下限开关输出型
    防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
    b 带本安防爆远传型
    适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体，-高表面温度组别T4(135℃)。(图四)
    c 使用注意事项
    ①变送器外壳设有外接地，用户使用时必须可靠接地。
    ②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
    ③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5m，电缆允许分布电容为0.8μF。

磁浮子液位计特点
• 翻柱外壳采用聚酯及高温陶瓷，不褪色、耐高温。
• 适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示外，还可配远传变送器、报警开关、控制开关，检测功能齐全。
• 指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
• 测量范围大，不受贮槽高度限制。
• 指示机构与被测介质*隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。

 磁浮子液位计使用须知
1、液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。
2、液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。
3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。
4、液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料。
5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
6、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色
7、液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地直入主体管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）
8、打开底法兰，装入磁性浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装，液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
9、根据介质情况，可定期清洗主体管，清除管内沉积物杂质。

高压磁浮子液位计