上限报警液氨液位计

     上限报警液氨液位计主要由主体部份、就地指示器、远传变送器及上、下限报警器等几部分组成。UHZ系列磁翻板液位计通过与容器相连的筒体内浮子随液面（或界面）的上下移动，由浮子内的磁钢利用磁耦合原理驱动磁性翻板指示器，用红蓝两色（液红气蓝）明显直观地指示出工容器内的液位或界位，若与远传变送器及上、下限报警器配套使用，就能方便地实现液位信号的远距离传送和自动控制。

液氨液位计工作原理：
    磁翻板液位计是根据磁性原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置；其中XT-UHZ型磁翻板液位计是*基本的一种产品，其余的各种产品都是在其基础上的延伸；在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。
    在您选用此产品前我们先将磁翻板液位计的工作原理作一简单的介绍。它有一容纳浮球的腔体我们称其为主体管或外壳，它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器；这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。
    控制型是在翻板液位计的基础上增加了磁控开关，在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；远传型是在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。

​液氨液位计主要技术参数

测量范围：0~6000mm（法兰中心距）

公称压力：2.5;4.0MPa

公称通径：DN40

环境温度：-40~80℃

工作温度：-40~350℃

测量精度：±10mm

介质密度：液位：ρ≥0.5g/cm3

               界位：ρ1-ρ2≥0.25g/cm3

接液材质：1Cr18Ni9Ti

法兰标准：JB82-59（液位计法兰：平面或凸面）

伴热夹套接头：ZG1/2“

上、下限报警器：

输出信号：一常开、一常闭

              （或二常开、二常闭订货时请注明）

环境温度：-20~40℃

工作温度：-40~120℃

测量精度：±10mm

工作寿命：≥105

防护等级：IP65

电源引入口：M20×1.5 (内螺纹)

远传部分：

测量范围：0~6000mm

供电电压：24V DC

输出信号：4~20mA

环境温度：-40~80℃

工作温度：-40~120℃

测量精度：±10mm

关联设备：安全栅

防护等级：IP65

电源引入口：M20×1.5(内螺纹)

型结构标及安装尺寸示意图

​液氨液位计选型参数表：

​液氨液位计使用须知

1、液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。

2、液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。

3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。

4、液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料。

5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。

6、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色

7、液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地直入主体管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）

8、打开底法兰，装入磁性浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装，液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。

9、根据介质情况，可定期清洗主体管，清除管内沉积物杂质。

上限报警液氨液位计