应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,石油,能源 |
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产品简介
详细介绍
碳钢储罐液位计是根据磁性原理,阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的,是一种专门用于液位测量的仪表,在其检测的同时我们赋予了它们更多的实用功能。其中控制型就是在磁翻板液位计的基础上增加了磁控开关,该磁控开关信号可用于对液位进行位式控制或报警;防霜型液位计,保证了在检测低温液体的情况下使液位计不结冰(如液体CO2),有效的确保了液位计的正常工作。而远传型是在磁翻板液位计的基础上增加了4~20mA变送传感器,由于该液位计采用新颖设计,提高了传感器的灵敏度,其远传信号几乎无温漂和*稳定性,是它始终与现场液位计指示保持一致,在检测液位的同时将液位的变化量通过变送传感器转换成4~20mA标准电流信号传至控制室,实现远程监测和控制;由于磁翻板液位计的指示器、磁控开关、以及变送传感器均与主体管内被测介质*隔离设计,使液位计工作在高温(可达350℃)、有压、有毒和易燃的工况下,具有--安全性和可靠性。根据磁翻板液位计上述的种种特点,它已被广泛地应用于石油、化工、轻工、电力、核工业、以及食品医药等工业中,对各种塔、罐、槽、箱等容器中的介质液位变化进行检测和自动化控制。
产品介绍:
UHZ系列磁翻柱液位计是以浮子内的磁钢驱动双色磁柱翻转来指示液位的一种仪表。主体内磁浮子随液位的升降而上下运动,同时驱使主体外指示器上的双色磁柱翻转,有液位转示红色,无液位转示白色。红色和白色的交界处即代表液位高度。在指示器两侧配有醒目的刻度尺,从而使液位的指示显得更加清晰直观。
碳钢液位计供应商技术参数:
测量范围:0~150~6000mm(大于6000mm可协商订货)
介质密度:0.4~2.0g/ cm³
工作压力:─0.1~42MPa
连接法兰:法兰通径为DN20~DN150,法兰标准采用化工部HG20592-2009法兰标准,其它法兰标准请用户在订货时注明。
跟随进度:≤0.08m/s
主导管材质:1Cr18Ni9Ti;304;316L;PP;PTFE,304不锈钢内衬PTFE
主导管直径:Φ48、Φ51、Φ57、Φ62mm
显示器材质:小于80℃:ABS塑料,大于80℃:铝合金
排污阀:球阀、针型阀
**度:±10mm
介质密度:≥0.15 g/ cm³(测量界位)
工作温度:─160~450℃
环境震动:频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
法兰材质:碳钢、304、316L
介质粘度:≤0.4Pa
磁翻柱材质:小于80℃:ABS塑料,大于80℃:陶瓷或金属
安装方式:垂直安装
产品特点:
UHZ系列磁翻柱液位计的零部件采用1Cr18Ni9Ti、316L、340不锈钢内衬PTFE(聚四氟乙烯)、PVC、PP等材料及进口元件,具有*的可靠性和抗腐蚀性能。其特点十分显著:
1、设计简单、紧凑、坚固可靠、寿命长、无维护工作量能*在户外安装使用;
2、测量管与液位显示部分、液位变送器、报警开关在耐压、耐气上是*隔离的;
3、工作压力范围宽,耐压从真空到42MPa;
4、工作温度范围宽,适用于从─160~〸450℃;
5、广泛用于强弱腐蚀性、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液位测量;
6、各型号均可选配磁性报警开关,实现高低液位自动控制或报警;
7、各型号均可选配4~20mADC液位变送器,实现远距离集中测量与控制;
液体介质密度与沉筒距对照表
液体介质密度 | 沉筒距 | 常用液体介质 |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油气、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、轻油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 盐酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液碱、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | 浓硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98%硫酸 |
工作原理
液位计采用连通器的原理。使容器内液体等高引入到液位计主体管内。在主体管内的漂浮浮球组件,根据浮力原理和磁性藕合原理。在主体管外附靠着能反映磁现象的翻柱作为液面位置的显示。随文体管内液位的变化,浮球组件的高低也相应变化。从而使主体管外的翻柱作180度的翻转,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液面下降时,翻柱由红色转为白色。显示器的红,白界位处为容器内介质液位的实际高度。从而实现液面的检测目的如图一所示。
碳钢液位计选型表:
UHZ | 磁翻板液位计 | |||||||
显示方式 | 517 | 就地翻板显示 | ||||||
518 | +4 | |||||||
518H | 4 | |||||||
安装方式 | C | 侧装式 | ||||||
D | 顶装式 | |||||||
液位计类型 | 无 | 基型 | ||||||
Z | 蒸汽伴热夹套型 | |||||||
D | 电伴热保温型 | |||||||
S | 防霜型 | |||||||
报警控制 | 0 | 无报警 | ||||||
1 | 带一个报警(上限或下限报警) | |||||||
2 | 带二个报警(上、下限报警) | |||||||
本体材质 | C | 201不锈钢 | ||||||
P | 304不锈钢 | |||||||
L | 316不锈钢 | |||||||
T | 钛 | |||||||
S | PP塑料 | |||||||
PF | 304内衬四氟 | |||||||
浮子材质 | P | 304不锈钢 | ||||||
L | 316不锈钢 | |||||||
T | 钛 | |||||||
S | PP塑料 | |||||||
F | 四氟包裹 | |||||||
待表明数据 | B1 | 标注法兰标准、通径、压力等级 | ||||||
B2 | 标注实际操作温度 | |||||||
B3 | 标注实际操作压力 | |||||||
B4 | 标注测量介质的密度 | |||||||
B5 | 标注订货长度,或提供法兰间距 |
维护
1. 液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入,以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2. 根据介质情况,可定期清洗主导管,清除管内沉积物杂质。
3. 对液位计进行清洗后或更换浮子时,打开排污法兰,在装入磁性浮子时,应注意重端带磁性一端向上,不能倒装。
4. 对低温型及液化气型产品,液位计主体采用真空夹套保温,安装使用过程中注意不要把夹套破坏,以免影响产品质量。
维修及保养
1、液位计应该每个月清洗一次
2、清洗时首先打开液位计的水位仪铁管的旋帽,小心的拿出液位计,再把设备周围的杂物清扫干净。
3、液位计要放置整齐,管道、线路要有条理;润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合液位计的要求,油枪、油杯、油毡清洁;也可使用三氯乙烯或酒精注入引压孔到其高度二分之一处浸泡5分钟左右,然后轻微晃动、重复多次,直到清洗干净位止。禁止使用任何器具清洗引压孔,以免损坏敏感芯子感压膜片。
4、清洁液位计的内介质液位高度,忌用硬度过大的刷子或金属工具,避免损伤敏感芯子及压力接口螺纹。
5、清洗完毕后将液位计慢慢的放回铁管中,感觉已放置铁管的低部,将旋帽安装回原处即可,在将卸下清洗后的液位计重新安装,必须再次对比照水闸同一水位当时的水位表尺,对二次仪表的检测值进行矫正,以确保采样数据的正确性。
6、备地日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
碳钢储罐液位计