应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,石油,能源 |
---|
产品简介
详细介绍
浓硫酸液位计选型
浓硫酸液位计安装于桶槽外侧延伸管上,桶槽内部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外侧亦可加装磁性开关,做为电气接点信号输出,或装置液位传送器做远距离液位信号传送及液位控制。该液位计是具有可靠的安全性仪表。液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的**磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转180°。液位上升,翻柱由白色转为红色;液位下降,翻柱转为白色,指示器红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位指示。
由于具有磁性藕合隔离器密闭结构,尤其适用于易燃、易爆和腐蚀有毒液位检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠安全。液位计具有就地显示的直读式特性。不需多组液位计组合。有着单体进行全量程测量。设备少开孔,显示清晰,标志醒目,读数直观等优点。当液位计直接配带显示仪时可省去该系统信号检测的中间变送从而提高其传输精度。
浓硫酸液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。
维护
1. 液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入,以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
2. 根据介质情况,可定期清洗主导管,清除管内沉积物杂质。
3. 对液位计进行清洗后或更换浮子时,打开排污法兰,在装入磁性浮子时,应注意重端带磁性一端向上,不能倒装。
4. 对低温型及液化气型产品,液位计主体采用真空夹套保温,安装使用过程中注意不要把夹套破坏,以免影响产品质量。
维修及保养
1、液位计应该每个月清洗一次
2、清洗时首先打开液位计的水位仪铁管的旋帽,小心的拿出液位计,再把设备周围的杂物清扫干净。
3、液位计要放置整齐,管道、线路要有条理;润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合液位计的要求,油枪、油杯、油毡清洁;也可使用三氯乙烯或酒精注入引压孔到其高度二分之一处浸泡5分钟左右,然后轻微晃动、重复多次,直到清洗干净位止。禁止使用任何器具清洗引压孔,以免损坏敏感芯子感压膜片。
4、清洁液位计的内介质液位高度,忌用硬度过大的刷子或金属工具,避免损伤敏感芯子及压力接口螺纹。
5、清洗完毕后将液位计慢慢的放回铁管中,感觉已放置铁管的低部,将旋帽安装回原处即可,在将卸下清洗后的液位计重新安装,必须再次对比照水闸同一水位当时的水位表尺,对二次仪表的检测值进行矫正,以确保采样数据的正确性。
6、备地日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
检验方法:
●首先检查产品的包装质量,包装箱应完整无损,标志清晰。如果包装已有明显损坏,应及时联系储运部门查清问题及责任并通知我公司。如包装无破损等问题,可以开箱取出产品,清点产品的完整性。必要时可对仪表进行简单的检测。检测步骤如下:
①、拆下浮子室法兰将浮子按箭头向上方向(此时浮子内磁钢在其上半部)装入浮子室,重新装上浮子室法兰,注意装好密封垫并均匀紧固;
②、将液位计下法兰堵死,把洁净水由上连接法兰口缓缓注入浮子室,如果指示器应有液位指示且灵敏无跳动,则液位计显示正常;
③、如指示器为跟踪指示,可用备用工具磁钢把指示浮子吸起,使之与浮子室内的磁浮子耦合(浮子指示式)或用磁钢自下*吸引指示器使其指示正确。在检测过程中,有任何疑问都可以联系我们。
●液位计安装时,应轻拿轻放,以免影响您的使用。机械部分的安装时可以参照以下步骤:
①、将液位计的连接法兰(或螺纹)和设备上对应的法兰(或螺纹)连接起来,应在过程连接的结合面安装必要的密封装置(如密封垫),然后将仪表固定在设备的法兰;
②、仪表安装在压力容器上时应和容器一起按有关规程进行压力试验,即经过1.25倍工作压力的水压试验以及1.05倍工作压力的气密性实验,确认无渗漏后方可以投入使用;
③、注意当实验压力超过1.25倍仪表工作压力时应将浮子从浮子室中取出,待水压试验合格后,再将浮子装入浮子室进行不大于1.05倍仪表工作压力的气密性实验;
④、顶装型仪表的安装应先装浮子杆组件,用手移动浮球,模拟液位变化,指示器应能正常动作。仪表安装时先将浮球杆组件通过仪表法兰孔插入主体管内,推拉浮球带动静磁装置上下移动,进而观察显示面板(指示器)上显示是否正常。确认液位计正常工作后,将液位计的法兰和设备上的法兰连接牢固。
●带有液位变送器(电信号远传)的仪表,应使用备用工具磁钢吸引浮子室内磁浮子运动,模拟液位变化,来检测液位变送器工作是否正常。对于防爆型仪表不仅要检测变送器的工作状态参数,还要检测器防爆性能(如防爆壳的强度、涂覆、密封等)。另外:
a.液位计变送器和关联设备之间的连接电缆为二芯屏蔽电缆,电缆芯线截面应不小于0.5mm。电缆的屏蔽层应在安全场所接地。
浓硫酸液位计工作原理
液位计采用连通器的原理。使容器内液体等高引入到液位计主体管内。在主体管内的漂浮浮球组件,根据浮力原理和磁性藕合原理。在主体管外附靠着能反映磁现象的翻柱作为液面位置的显示。随文体管内液位的变化,浮球组件的高低也相应变化。从而使主体管外的翻柱作180度的翻转,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液面下降时,翻柱由红色转为白色。显示器的红,白界位处为容器内介质液位的实际高度。从而实现液面的检测目的如图一所示。
图一
特点
1、适用于容器内液体介质的液位测量除现场显示外,还可配远传变送器、液位控制器等功能
2、显示直观醒目,显示方向可根据用户要求改变显示万向。
3、测量范围大,不受容器高度限制。
4、显示器组件与被测介质*隔离,故密封性好可靠安全。
5、结构简单,安装万便,维修简易。
6、耐腐蚀、防爆。
浓硫酸液位计有关参数选用
防腐型材料(表1)
代号 | 名称 | 适用范围 |
PVC | 聚氯乙烯 | 水、污水、轻微的腐蚀液体 |
PP | 聚丙烯 | 耐酸、碱、油脂、油和油剂 |
PE | 聚乙烯 | 耐烯酸、碱、酒精、汽油溶剂 |
PTEE | 聚四氟乙烯 | 耐所有化学品 |
PVDF | 聚偏氟乙烯 | 耐油和油脂、酸碱溶剂 |
PUR | 聚氨脂 | 耐燃料、热油和油的液体 |
PA | 聚酰胺 | 耐油、油脂溶剂 |
国内外常用不锈钢材料对照表(表2)
中国 | 美国 | 德国 | 日本 |
1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 |
0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 | |
0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L |
0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 |
0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
液体介质密度与沉筒距对照表(表3)
液体介质密度 | 沉筒距 | 常用液体介质 |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油气、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、轻油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 盐酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液碱、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | ye氯、氯fang、浓硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98%硫酸 |
技术参数
1、基本型
测量范围:H=500 800 1100 1400 1700 2000 2500 3000 4000 5000 6000 (500~6000mm内由用户任意选择)
指示精度:526,528型 ±5mm 524型 ±10mm
介质密度:≥0.45g/cm3
介质粘度:<1ST(10-4m2/s)
连接法兰:(1)PN2.5,4.0MPa时,法兰为JB/T82.2-94,DN25 PN4.0可动凸面法兰。
(2)PN6.3,10.0,16.0MPa时法兰为JB/T82.2-94,DN25固定法兰。
(3)PVC材质法兰JB/T82.1-94,PN1.0MPa,DN32。其它法兰标准(如HGJ,GB,ANSI等标准)请用户注明。
2、液位报警型
输出形式:三常开 三常闭开关信号
工作寿命:>5000次
供电电源:24VDC或220VAC
触点容量:220VAC 2A
报警精度:±5mm
环境温度:-40~±60℃
出线口接头:内螺纹M20×1.5
防爆标志:隔爆型dⅡBT4
本安型ibⅡBT4(本安型需配安全栅)
本安型敷设电缆的电感、电容量不超过4.2mH、0.13υF
3、液位远传型
远传量程:0~6000mm(任意选用)
精度:±10mm
回差:±10mm
输出信号:4~20mADC
额定负载电阻:250Ω
供电电源:24VDC
环境温度:-40~+60℃
出线口接头:内螺纹M20×1.5
防爆标志:隔爆型dⅡBT4
本安型ibⅡBT4(本安型需配安全栅)
浓硫酸储罐液位计选型方式:
型 号 | 编 码 | 内 容 说 明 | |||||||||
UHZ-528 | 翻柱式 | ||||||||||
UHZ-526 | 翻板式 | ||||||||||
UHZ-524 | 翻球式 | ||||||||||
UHZ-530 | 荧光翻柱式 | ||||||||||
指示器安装位置 | S | 标准型(无远传) | |||||||||
T | 上带远传接线型 | ||||||||||
U | 下带远传接线型 | ||||||||||
液位界面 | A | 液面测量 | |||||||||
B | 界面测量 | ||||||||||
材质 | P | 1Cr18Ni9Ti | |||||||||
F | 聚四氟乙烯衬里 | ||||||||||
V | PVC塑料(聚氯乙烯)PN0.6 | ||||||||||
压力等级 (MPa) | 0 | PN0.6 | |||||||||
1 | PN2.5 | ||||||||||
2 | PN4.0 | ||||||||||
3 | PN6.3 | ||||||||||
4 | PN10 | ||||||||||
5 | PN16 | ||||||||||
X | 其它压力等级 | ||||||||||
温度 (℃) | 7 | 普通型:-10~120 | |||||||||
8 | 高温型:120~300(带散热片) | ||||||||||
报警方式 | 0 | 无报警 | |||||||||
A | 带上限报警 | ||||||||||
B | 带下限报警 | ||||||||||
C | 带上、下限报警 | ||||||||||
供电方式 | 1 | 24VDC | |||||||||
2 | 220VAC 50Hz | ||||||||||
远传输出 | 0 | 无信号输出 | |||||||||
A | 输出4~20mADC | ||||||||||
防爆形式 | 0 | 无防爆 | |||||||||
I | 本安型(ibII BT4) | ||||||||||
B | 隔爆型(dII BT4) | ||||||||||
附件 | E | 带蒸汽夹套(螺纹G1/2) | |||||||||
W | 防霜玻璃 | ||||||||||
LB | 配安全栅(本安型) | ||||||||||
X | 配SP-XMTA数显仪 |
浓硫酸液位计选型