应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,石油,能源 |
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产品简介
详细介绍
焦油液位计应用液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的**磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转180度,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示。
本公司生产的磁翻板液位计的电信号远传由基本型与液位远传装置的组合实现。液位远传装置由UR型电阻传感器和UB型R/I转换模块组成,该变送器的传感器以捆绑的形式固定在UHZ型磁翻板液位计的主导管外侧,使其处于液位计同一磁耦合系统中。当磁性浮子随液位上下移动时,对应液位位置的干簧管受浮子内磁场的作用吸合,电阻链阻值发生变化,通过转换模块将变化的电阻信号转换成二线制4~20mADC标准信号输出,该信号可方便地与电动III型仪表、显示仪配套使用,亦可与光柱指示、数字显示调节报警仪配套使用,从而达到显示、控制、调节和报警的目的。
本公司生产的磁翻板液位计的控制与报警是通过干簧管或水银触点开关,根据液位的给定值动作,从而达到液位报警、控制和事故连锁的目的。
特点
适合于压力容器的液位与界位测量,可集现场指示、远传输出和控制报警于一身。
指示新颖,读数直观、醒目。可根据用户方便改变观察角度。
测量范围大,不受储罐高度限制。
指示机构与被测介质*隔离,因而密封好,可靠性高,使用安全。
耐高温,可采用不褪色陶瓷翻柱。
结构简单,安装方便,维护费低。
焦油储罐液位计工作原理:
磁性翻柱(磁翻柱)液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。在此基础上,不断扩大其使用范围,延伸出多种类型的产品,在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。
该类型的仪表都有一个容纳浮球的腔体(称为主体管或外壳),腔体通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器。这样,仪表的腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的,所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降;这时候我们并不能看到液位,所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器,因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢,它与浮球随液面升降时,它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器,推动磁翻柱翻转180°;由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体,所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色(液面以下红色、以上白色),两色交界处即是液面的高度。
为了扩大它的使用范围,还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置,以输出多种电信号(如:电阻信号、电压信号、或者电流信号)。其中,4~20mA电流信号是比较常用的一种。比如:在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警;在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器,在现场监测液位的同时,将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室,实现远程监测和控制。
A.基 本 型:
测量范围:300~15000mm 测量精度:±5.0mm,±10mm
工作温度: -40~250℃ (ABS PP-R,PVC:-40~80℃) 特殊型可达450℃
工作压力 :≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0.6MPa
介质粘度 :≤1st(10-4m2/s) 介质密度:≥450kg/m3
介质密度差:≥ 150kg/m3 排污接口:ZG1/2“(内)
环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm 跟随速度:≤0.08m/s
接液材质:不锈钢(1Cr18Ni9Ti,316,316L)
不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,)
PVC塑料(聚氯乙烯),PP-R,ABS
连接过程 :侧 装 式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用户)
顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6(或用户)
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6(或用户)
B. 远传装置:
输出信号:4~20mA 负载阻抗:350Ω(24VDC时)
供电电源:18~30VDC(额定24VDC) 环境温度:-40~80℃
相对湿度:≤90%RH 功 耗:0.5W
本 安 型:ibIICT4 隔 爆 型:dIIBT4
C. 控制报警开关
输出型式:常开常闭开关信号 报警精度:+10mm
环境温度:-40~80℃ 工作寿命:≥105次
出线接口:M201.5或内螺纹3/4″
使用时注意事项
1使用前应当先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
2打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端要向上,不能倒装。);
3调试时应该先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部的阀门,压力校验仪,让介质平稳的进入主导管(运行中应当避免介质急速冲击浮子,不能引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是不是正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)
4磁翻板液位计安装必须垂直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
5应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
6当配有远传配套仪表时需做到如下几条:
7远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
8应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质); 9远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线-好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;
10接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
11介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
12磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
13磁翻板液位计调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
14对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
焦油储罐液位计价格、选型表
□ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | /B |
防爆型(本安型) | ||||||||||
订货长度LD | ||||||||||
介质比重 | ||||||||||
实际使用压力 — 表八 | ||||||||||
介质温度 — 表七 | ||||||||||
连接法兰 — 表六 | ||||||||||
主图材质 — 表五 | ||||||||||
浮子材质 — 表四 | ||||||||||
报警控制 — 表三 | ||||||||||
液位计型别 — 表二 | ||||||||||
液位计类别 — 表一 |
表一
类别 | 就地指示 | 磁敏 | 电远传 | 翻柱 | 翻板 | 其他 | |
代号 | 1 | 2 | 3 | A | B | C |
表二
类别 | 基型 | 插入型 | 夹套型 | 耐腐蚀 | 内浮球侧装型 | 磁浮球型 | 磁浮球多点型 |
代号 | D | W | J | E | UQK | UFK |
表三
报警控制 | 带上限 | 带下限 | 带上下限 | 防爆型(本安型) |
代号 | a | b | c | /B |
表四
材质 | 不锈钢 | 防锈铝 | 钛 | PVC塑料 | 四氟乙烯 | 钢塑包裹 | 钢氟包裹 |
代号 | P | L | Ti | S | F | S1 | F1 |
表五
材质 | 不锈钢 | 防锈铝 | 钛 | PVC塑料 | 氟塑管 | 内衬塑料 | 内衬四氟 |
代号 | P | L | Ti | S | F | S2 | F2 |
表六
材质代号 | MPa | Kgf/cm3 | |||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10.0 | 16 | 220 | 320 | ||
代号 | 不锈钢 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
碳钢 | a | b | c | d | e | f | g | h | i | j | |
法兰标准 | HG20593-97 | HG20595-97 | H12-0.2 | H12-0.3 |
表六附表:适用于插入型、内浮球侧装型、UQK型、UFK型
代号 | A | B | C | D |
DN | 80 | 100 | 150 | 200 |
PN | 比实际使用压力提高一个等级 |
表七
介质温度 | -40-0℃ | ≤80℃ | ≤100℃ | ≤150℃ | ≤300℃ | ≤360℃ | ≤480℃ |
代号 | A | B | C | D | E | F | G |
表八
使用压力(实际) | MPa | Kgf/cm3 | ||||||||
0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10.0 | 16 | 220 | 320 | |
代号 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J |
焦油液位计